Linka na výrobu organických hnojiv je kompletní sada zařízení od sběru surovin až po balení granulí organických hnojiv.

1) Fermentační proces organických materiálů:

Hraje předběžnou, ale nezastupitelnou roli v celé výrobní lince.

Pro otáčení a míchání kompostu a zvýšení rychlosti fermentace se široce používají dva hlavní typy obracečky kompostu: samojízdná obracečka kompostu a hydraulická obracečka kompostu.

2) Proces drcení:

Kusový kompost je nutné před granulací rozdrtit. Ale můžeme vyloučit proces mletí, když je kompost dostatečně jemný. Vertikální řetězový drtič a dvouhřídelový horizontální drtič, dva typy drtičů lze použít k drcení kompostových hrudkových surovin.

3) Proces míchání:

Pro míchání surovin na výrobní lince hnojiv se používají dva typy míchadel: horizontální míchačka hnojiv a vertikální míchačka hnojiv.

4) Proces granulace:

Proces peletizace je hlavní součástí této výrobní linky, takže vybíráme vhodný model mlýna na pelety hnojiva podle podrobných požadavků klientů. Diskový granulátor, bubnový granulátor, vyměnitelný granulátor, plochý granulátor nebo kruhový granulátor na trhu. Pro rovnoměrnou granulaci materiálů s maximálním výkonem a dobrým konečným tvarem granulí lze jako obvykle zvolit granulátor s prstencovou hlavou.

5) Proces sušení:

Při granulaci by měla být vlhkost suroviny hnojiva 30-35% a vlhkost se sníží asi o 3-5%, takže konečná vlhkost po procesu granulace je stále více než 25%. Suroviny musíme sušit, pokud je vlhkost vyšší než 25 %. Rotační bubnová sušička se používá hlavně pro sušení granulí organických hnojiv s určitým obsahem vlhkosti a velikostí částic.

6) Rotační bubnový chladicí stroj:

Granule snesou vyšší teploty a vyšší vlhkost. Rotační bubnový chladicí stroj slouží k ochlazení hnojiva na normální teplotu a také ke zvýšení pevnosti částic hnojiva.

7) Rotační bubnová sítová třepačka:

Používá se k oddělení granulí od velkých nebo malých částic, které je třeba vrátit pro druhé drcení a granulaci.

8) Rotační bubnový potahovací stroj se používá k potažení hnojiva voskem a zabránění přilepení hnojiva.

9) Posledním procesem je proces balení: stroj na balení hnojiv může automaticky a kvantitativně balit sáčky. Budeme také potřebovat další spojovací zařízení, jako je pásový dopravník, korečkové elevátory atd.

Upozorňujeme, že tento popis může být přeložen automaticky. Neváhejte nás kontaktovat v případě dotazů. Informace tohoto oznámení jsou pouze orientační. Společnost Exapro doporučuje před nákupem zkontrolovat podrobnosti u prodejce

-------------------
Hodin v provozu 0 hodiny
Hodin pod proudem 0 hodiny
Stav nový
CE normy ---------
Status zabalený
Typ klienta Koncový uživatel
Aktivní od 2021
Nabídek online 1
Poslední aktivita 20. února 2023

Popis

Linka na výrobu organických hnojiv je kompletní sada zařízení od sběru surovin až po balení granulí organických hnojiv.

1) Fermentační proces organických materiálů:

Hraje předběžnou, ale nezastupitelnou roli v celé výrobní lince.

Pro otáčení a míchání kompostu a zvýšení rychlosti fermentace se široce používají dva hlavní typy obracečky kompostu: samojízdná obracečka kompostu a hydraulická obracečka kompostu.

2) Proces drcení:

Kusový kompost je nutné před granulací rozdrtit. Ale můžeme vyloučit proces mletí, když je kompost dostatečně jemný. Vertikální řetězový drtič a dvouhřídelový horizontální drtič, dva typy drtičů lze použít k drcení kompostových hrudkových surovin.

3) Proces míchání:

Pro míchání surovin na výrobní lince hnojiv se používají dva typy míchadel: horizontální míchačka hnojiv a vertikální míchačka hnojiv.

4) Proces granulace:

Proces peletizace je hlavní součástí této výrobní linky, takže vybíráme vhodný model mlýna na pelety hnojiva podle podrobných požadavků klientů. Diskový granulátor, bubnový granulátor, vyměnitelný granulátor, plochý granulátor nebo kruhový granulátor na trhu. Pro rovnoměrnou granulaci materiálů s maximálním výkonem a dobrým konečným tvarem granulí lze jako obvykle zvolit granulátor s prstencovou hlavou.

5) Proces sušení:

Při granulaci by měla být vlhkost suroviny hnojiva 30-35% a vlhkost se sníží asi o 3-5%, takže konečná vlhkost po procesu granulace je stále více než 25%. Suroviny musíme sušit, pokud je vlhkost vyšší než 25 %. Rotační bubnová sušička se používá hlavně pro sušení granulí organických hnojiv s určitým obsahem vlhkosti a velikostí částic.

6) Rotační bubnový chladicí stroj:

Granule snesou vyšší teploty a vyšší vlhkost. Rotační bubnový chladicí stroj slouží k ochlazení hnojiva na normální teplotu a také ke zvýšení pevnosti částic hnojiva.

7) Rotační bubnová sítová třepačka:

Používá se k oddělení granulí od velkých nebo malých částic, které je třeba vrátit pro druhé drcení a granulaci.

8) Rotační bubnový potahovací stroj se používá k potažení hnojiva voskem a zabránění přilepení hnojiva.

9) Posledním procesem je proces balení: stroj na balení hnojiv může automaticky a kvantitativně balit sáčky. Budeme také potřebovat další spojovací zařízení, jako je pásový dopravník, korečkové elevátory atd.

Upozorňujeme, že tento popis může být přeložen automaticky. Neváhejte nás kontaktovat v případě dotazů. Informace tohoto oznámení jsou pouze orientační. Společnost Exapro doporučuje před nákupem zkontrolovat podrobnosti u prodejce


Podrobné informace

-------------------
Hodin v provozu 0 hodiny
Hodin pod proudem 0 hodiny
Stav nový
CE normy ---------
Status zabalený

Informace o prodejci

Typ klienta Koncový uživatel
Aktivní od 2021
Nabídek online 1
Poslední aktivita 20. února 2023

Tady je nabídka podobných strojů

Farmaceutický granulátor China 1