Povrchové brusky, známé svou vysokou přesností a všestranností, hrají klíčovou roli v mnoha odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, výroba nástrojů a zápustek, lékařství, výroba, elektronika a obecné obrábění kovů. Poskytují vysoce kvalitní povrchovou úpravu a přesné rozměry obrobků, což z nich činí neocenitelnou součást jakéhokoli průmyslového nastavení.

Jako důvěryhodný trh pro použité průmyslové stroje nabízí Exapro řadu povrchových brusek v rozsahu od €8 000 do €39 000. Poskytujeme kvalitní, nákladově efektivní řešení od špičkových výrobců, jako je Okamoto, Jones & Shipman, Blohm, Chevalier, ELB-Schliff, Kent Industrial, Mitsui High-Tec a Jakobsen.

Klíčové parametry zahrnují velikost a výkon stroje, velikost a typ brusného kotouče, rychlost kotouče, pracovní rychlost, rychlost posuvu, posuv dolů, příčný posuv, přívod a typ chladicí kapaliny, frekvenci orovnávání a rychlostní poměr a úroveň automatizace. Díky nabídce rozmanitého sortimentu a komplexní podpory společnost Exapro činí nákup použitých brusek na povrchy přímočarým a ekonomickým, což podnikům umožňuje dosáhnout provozní efektivity a vysoké přesnosti bez namáhání jejich financí. Důvěřujte Exapro pro vaše potřeby broušení a rozšiřte své výrobní možnosti ještě dnes.

Rovinná bruska ROSA SILVER 12.8

Rok: 2005

Délka stolu 1300 mm
CNC Ne
Max. váha obrobku 2500 kg
Šírka stolu 600 mm
Typ CNC
Pruměr kotouče 450 mm

Rovinná bruska SFSRV 1000/2

Rok: 1982

Typ CNC
Pruměr kotouče 160 mm
Vnitřní upínací otvor 90 mm
Max. váha obrobku 1500 kg
Šířka kotouče 35 mm
Max. rychlost kotouče 40 rpm

Rovinná bruska Danobat RT 3200

Rok: 1996

Délka stolu 3450 mm
Manuální Ne
Pruměr kotouče 500 mm
Šírka stolu 800 mm
Typ CNC
Šířka kotouče 100 mm

Rovinná bruska ELB Optimat

Rok: 1989

Délka stolu 900 mm
CNC Ano
Max. váha obrobku 300 kg
Šírka stolu 350 mm
Typ CNC Control VA-II + ND
Max. rychlost kotouče 1440 rpm

Rovinná bruska GÖCKEL G130

Rok: 1987

Délka stolu 7500 mm
CNC Ano
Šírka stolu 1000 mm
Typ CNC SIEMENS SINUMERIK 810


Rovinná bruska OKAMOTO ACC 84CA-iQ

Rok: 2012

Délka stolu 800 mm
Manuální Ano
Typ CNC
Šírka stolu 400 mm
CNC Ne
Pruměr kotouče 355 mm

Rovinná bruska N.C.F. Favretto MC 160

Rok: 2017

Délka stolu 1600 mm
Manuální Ne
Typ CNC
Šírka stolu 500 mm
CNC Ano

Rovinná bruska BERNARDO BSG 4080 TDC

Rok: 2018

Délka stolu 815 mm
Typ CNC
Pruměr kotouče 350 mm
Šírka stolu 405 mm
Max. váha obrobku 500 kg
Šířka kotouče 40 mm

Rovinná bruska VAM RT 700

Rok: 1998

Délka stolu 700 mm
CNC Ne
Pruměr kotouče 350 mm
Šírka stolu 300 mm
Typ CNC
Šířka kotouče 50 mm

Rovinná bruska WALDRICH COBURG 30-15 S 3030

Rok: 1971

Délka stolu 5540 mm
Manuální Ano
Typ CNC
Šírka stolu 1500 mm
CNC Ne
Max. váha obrobku 8500 kg

Rovinná bruska REFORM AR 42 Typ 19 CNC

Rok: 2001

Délka stolu 4200 mm
Manuální Ne
Typ CNC SIEMENS Sinumerik 840 D
Šírka stolu 1300 mm
CNC Ano
Výkon vřetene 306 kW

Rovinná bruska Favretto 4000 x 650 mm

Rok: 1974

Délka stolu 4000 mm
Typ CNC
Vnitřní upínací otvor 305 mm
Šírka stolu 650 mm
Pruměr kotouče 500 mm

Rovinná bruska Schneeberger Gemini NMG Žhavá nabídka

Rok: 2018

Délka stolu 1010 mm
Manuální Ne
Typ CNC
Šírka stolu 311 mm
CNC Ano

Rovinná bruska ROSA LINEA STEEL 13.7

Rok: 2000

Délka stolu 1400 mm
Manuální Ne
Typ CNC E.C.S. CNC 2401 System III
Šírka stolu 500 mm
CNC Ano
Max. váha obrobku 1700 kg


Rovinná bruska Elb Rotary 100S-VS Unicorn CNCb

Rok: 1991

Délka stolu 650 mm
CNC Ano
Max. váha obrobku 1500 kg
Šírka stolu 650 mm
Typ CNC
Pruměr kotouče 300 mm

Rovinná bruska BLANCHARD 18

Rok:

Délka stolu 925 mm
Manuální Ano
Typ CNC
Šírka stolu 925 mm
CNC Ne
Max. váha obrobku 1300 kg

Rovinná bruska Göckel G130

Rok: 1987

Délka stolu 7500 mm
Typ CNC Sinumerik 810
Šírka stolu 1000 mm

Rovinná bruska Studer S20

Rok: 1996

CNC Ano
Pruměr kotouče 350 mm
Vnitřní upínací otvor 127 mm
Typ CNC Fanuc 16T
Šířka kotouče 30 mm
Max. rychlost kotouče 2200 rpm


Povrchové brusky na Exapro

Brusné stroje, konkrétně plošné brusky, jsou nedílnou součástí kovoobrábění a zaujímají váženou pozici v oboru Lisy a kování. Exapro, váš důvěryhodný trh s použitými průmyslovými stroji, přináší tyto stroje na dosah a poskytuje vám příležitost rozšířit vaše operace bez přehnaných výdajů.

Povrchová bruska je obráběcí stroj používaný k zajištění přesných broušených povrchů, ať už na kritickou velikost, nebo na povrchovou úpravu. Proces zahrnuje rotující brusný kotouč, který odstraňuje kov z obrobku a vytváří rovný nebo rovný povrch. Jeho význam v kovářském a lisovacím průmyslu nelze přehnaně zdůrazňovat, vzhledem k potřebě maximální přesnosti při výrobě různých kovových dílů.

Výběr použité povrchové brusky od Exapro je rozhodnutí plné výhod. Na prvním místě mezi nimi je nákladová efektivita. Volba použitého zařízení vám umožní výrazně ušetřit ve srovnání s nákupem zcela nových strojů. Použité plošné brusky jsou obvykle dobře udržované a plně funkční, což vám dává jistotu výkonu bez vysoké ceny. S Exapro jsou tyto stroje prověřeny kvalitou a zajišťují, že dostanete jen to nejlepší.

Dalším přesvědčivým důvodem, proč si vybrat Exapro, je náš bezkonkurenční výběr. S rozmanitou řadou strojů od různých předních výrobců vám poskytujeme široké spektrum možností, které vyhovují vašim specifickým potřebám. Ať už potřebujete pro své provozy malou, ručně ovládanou brusku nebo velký, počítačem řízený stroj, Exapro nabízí řadu možností, které budou vyhovovat vašemu podnikání. 

Zjistíte, že náš výběr nabízí řadu cenových bodů, které vyhovují různým rozpočtům a potřebám, což z nás činí dostupný trh pro firmy všech velikostí.

Naše plošné brusky se pohybují v rozmezí od 8 000 do 39 000 eur. Na spodním konci spektra, za zhruba 8 000 eur, najdete kvalitní stroje s menší kapacitou. Tyto možnosti jsou zvláště vhodné pro podniky v raných fázích, které chtějí zlepšit své operace, aniž by musely vynakládat značné finanční výdaje. I v této cenové hladině vás ujišťujeme, že stroje mají nejvyšší standard a prošly přísnými kontrolami kvality.

Stroje začínající na 39 000 EUR představují širokou škálu alternativ pro jednotlivce, kteří chtějí provést významnější investici. Tyto prémiové stroje jsou často větší, nabízejí pokročilé funkce, vyšší přesnost a zvýšenou automatizaci. Ty jsou obvykle nejvhodnější pro podniky, které chtějí rozšířit své operace a zvýšit produktivitu.

Exapro nabízí bezkonkurenční pohodlí. Strojní zařízení je připraveno k nasazení bez nutnosti dlouhých dodacích lhůt. Jednoduše si vyberte stroj, který nejlépe vyhovuje vašim požadavkům, a můžete jej rychle přidat do své výrobní linky.

S naším závazkem poskytovat výjimečné služby zákazníkům dělá Exapro proces nákupu použitých povrchových brusek přímočarým a bezproblémovým. Náš tým je vždy po ruce, aby vám poskytl pokyny a rady a zajistil, že najdete stroj, který nejlépe odpovídá vašim obchodním cílům. 

Společnost Exapro vás spojí s možností získat vysoce kvalitní a cenově výhodné brusky pro vaše lisování a kování. Tím podporujeme váš cíl dodávat vynikající, přesné produkty při zachování provozní efektivity a nákladové efektivity ve vašem výrobním procesu. Důvěřujte Exapro, vašemu důvěryhodnému trhu s použitými průmyslovými stroji, aby vyhovoval vašim potřebám v oblasti broušení.

 

Hlavní výhody povrchových brusek

Povrchové brusky jsou vynikajícím doplňkem jakéhokoli průmyslového nebo výrobního procesu a jejich výhody mohou výrazně zvýšit výrobní kapacitu. Klíčové výhody těchto zařízení jsou následující:

Vysoká přesnost: Plošné brusky jsou známé svou přesností. Mohou vyrábět hotové díly s neuvěřitelně těsnými tolerancemi a současně odebírat nepatrná množství materiálu. To umožňuje výrobu velmi hladkých, plochých povrchů a přesné tvarování kovových dílů, což je zvláště důležité v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, nástrojářství a další.

Všestrannost: Pomocí těchto zařízení lze opracovávat nejen kovy, ale dokonce i keramiku a polymery. Díky své přizpůsobivosti je lze použít v různých sektorech a úkolech.

Účinnost: Plošné brusky jsou vysoce účinné a dokážou rychle zpracovat velké množství obrobků. Díky jejich zvýšené produktivitě a ziskovosti může rychlost a účinnost těchto strojů drasticky zkrátit dobu výroby.

Vylepšená povrchová úprava: Použití povrchových brusek může vést k mnohem lepší povrchové úpravě obrobku. To je nezbytné v mnoha aplikacích, kde kvalita povrchové úpravy přímo ovlivňuje výkon součásti.

Automatizace: Moderní plošné brusky často přicházejí s automatizovanými funkcemi, které jim umožňují pracovat s menším zásahem člověka. To znamená, že mohou pracovat delší dobu bez dozoru, což snižuje náklady na pracovní sílu a potenciální chyby.

Snížená pracnost: Jelikož jsou tyto stroje často automatizované a dokážou zpracovat větší obrobky, mohou pomoci snížit množství potřebné ruční práce. To může z dlouhodobého hlediska vést k významným úsporám nákladů.

Odolnost: Plošné brusky jsou vyrobeny tak, aby byly robustní a odolné, aby vydržely náročné a nepřetržité používání. To z nich dělá hodnotnou a dlouhodobou investici pro jakýkoli provoz.

Výhody povrchových brusek přispívají ke zvýšené přesnosti, všestrannosti, účinnosti a hospodárnosti, díky čemuž jsou nezbytnou součástí jakékoli řady průmyslových strojů. Ať už provozujete malý provoz nebo velký výrobní závod, zahrnutí povrchové brusky může výrazně zlepšit vaše výrobní možnosti.

 

Hlavní strojní parametry Rovinných brusek

Povrchové brusky, jakožto životně důležité součásti ve zpracovatelském a kovoobráběcím průmyslu, mají několik kritických parametrů. Pochopení těchto parametrů stroje může pomoci optimalizovat jejich funkčnost a efektivitu. Zde jsou primární parametry:

Velikost a výkon: Fyzická velikost povrchové brusky je základním parametrem, protože určuje velikost obrobku, který zvládne. To zahrnuje rozměry lože nebo stolu stroje, kde je obrobek umístěn. Důležitým faktorem je také výkon brusky nebo výkon motoru v koňských silách, protože to ovlivňuje schopnost stroje brousit tvrdé materiály a provádět hluboké řezy.

Velikost a typ brusného kotouče: Velikost (průměr, šířka) a typ použitého brusného kotouče výrazně ovlivňují výkon brusky. Různé materiály vyžadují různé typy brusných kotoučů a velikost kotouče může ovlivnit povrchovou úpravu a přesnost.

Rychlost kotouče, Pracovní rychlost a Rychlost posuvu: Tyto parametry určují rychlost broušení stroje a rychlost úběru materiálu. Rychlost kotouče je rychlost otáčení brusného kotouče, rychlost práce označuje, jak rychle se obrobek pohybuje pod brusným kotoučem, a rychlost posuvu je rychlost posuvu kotouče do obrobku. Úprava těchto parametrů může ovlivnit kvalitu dokončení, dobu broušení a životnost nástroje.

Posuv dolů a křížový posuv: Posuv dolů se týká vertikálního pohybu kotouče směrem k obrobku, zatímco křížový posuv je horizontální pohyb. Přesné řízení těchto posuvů je rozhodující pro dosažení požadované povrchové úpravy a rozměrové přesnosti.

Dodávka a typ chladicí kapaliny: Systém dodávky chladicí kapaliny je zodpovědný za poskytování proudu chladicí kapaliny do procesu broušení, aby se snížilo teplo a odstranily se kovové částice. Typ a koncentrace použité chladicí kapaliny může také ovlivnit brusný výkon.

Frekvence a rychlost orovnávání: Orovnávání je proces přípravy povrchu brusného kotouče, aby byl ostrý a čistý. Frekvence orovnávání a poměr rychlostí mezi orovnávacím nástrojem a brusným kotoučem mohou ovlivnit výsledky broušení.

Úroveň automatizace: Moderní povrchové brusky mohou obsahovat programovatelné logické ovladače (PLC) pro automatizované operace. Úroveň automatizace může ovlivnit produktivitu, přesnost a požadavky na zásah operátora.

Úpravou a optimalizací těchto parametrů stroje mohou operátoři zvýšit výkon svých plošných brusek a efektivněji dosahovat vysoce kvalitních výsledků.

 

Oblast použití

Povrchové brusky jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích díky jejich všestrannosti, přesnosti a schopnosti produkovat vysoce kvalitní povrchovou úpravu. Zde jsou některé klíčové oblasti použití těchto strojů:

Automobilový průmysl: V automobilovém průmyslu se povrchové brusky používají pro celou řadu aplikací. Používají se k vytváření dílů, jako jsou bloky motorů, válce, ozubená kola a další součásti s vysokou přesností.

Letecký průmysl: Letecký průmysl spoléhá na tyto stroje při výrobě a renovaci součástí letadel. Preciznost a kvalita povrchu poskytovaná povrchovými bruskami jsou pro výkon těchto součástí nejdůležitější.

Výroba nástrojů a zápustek: Plošné brusky se široce používají při výrobě nástrojů a zápustek pro vytváření a ostření nástrojů, forem, zápustek a dalších přesných dílů, což zajišťuje, že splňují přesné specifikace.

Zdravotnický průmysl: Používají se při výrobě různých zdravotnických prostředků a implantátů. Vysoká úroveň přesnosti a kvality povrchové úpravy, které mohou povrchové brusky dosáhnout, je v tomto odvětví zásadní.

Výrobní průmysl: Ve všeobecné výrobě se tyto stroje používají k zajištění toho, aby díly a komponenty byly vyrobeny přesně podle požadovaných rozměrů s vysoce kvalitní povrchovou úpravou.

Elektronický průmysl: Plošné brusky se používají v elektronickém průmyslu pro přesnou výrobu součástek, zejména pro výrobu desek plošných spojů a polovodičových součástek.

Strojovny: V běžných strojírnách se povrchové brusky používají jak pro výrobu nových dílů, tak pro renovaci stávajících.

Kovoobrábění a výroba: Povrchové brusky jsou klíčové v kovoobráběcím průmyslu pro různé úkoly, včetně odstraňování otřepů, dokončování a obecně zlepšování povrchových vlastností kovových dílů a plechů.

Povrchové brusky jsou všestranní pracanti, kteří nacházejí uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích. Jejich role při zajišťování přesnosti a zlepšování povrchové úpravy z nich dělá nutnost v jakékoli výrobě nebo výrobním nastavení.

 

Výrobci povrchových brusek

Existuje mnoho renomovaných výrobců, kteří vyrábějí vysoce kvalitní povrchové brusky. Mezi přední výrobce v této oblasti patří:

Okamoto Machine Tool Works: Japonský výrobce známý svou komplexní řadou brusek, včetně povrchových, válcových a vnitřních. Brusky Okamoto jsou oblíbené pro svou robustní konstrukci a vysokou přesnost.

Jones & Shipman: Dobře zavedená britská značka, nyní součást Hardinge Inc., Jones & Shipman je známý svými vysoce kvalitními povrchovými, válcovými a creepfeed bruskami.

Blohm: Německá společnost, která je součástí United Grinding Group, Blohm vyrábí povrchové a profilové brusky od roku 1924. Stroje Blohm jsou známé svou přesností a odolností.

Chevalier: Společnost Chevalier, založená v roce 1978, je tchajwanský výrobce proslulý svými inovativními a vysoce kvalitními bruskami, včetně povrchových brusek.

ELB-Schliff: Další německý výrobce, součást skupiny Lapmaster Wolters Group, ELB-Schliff vyrábí vysoce kvalitní brusky na povrchy a profily.

Kent Industrial: Kent Industrial se specializuje na brusky, soustruhy, frézy a EDM. Tchajwanská společnost známá svými odolnými a spolehlivými povrchovými bruskami.

Mitsui High-Tec: Tato japonská společnost nabízí malé i velké plošné brusky známé svou přesností a vysoce kvalitní konstrukcí.

Jakobsen: Dánský výrobce Jakobsen je vysoce respektován pro výrobu vysoce přesných brusek.

Tito výrobci mají prokazatelné výsledky při výrobě odolných a vysoce funkčních povrchových brusek. V závislosti na vašich konkrétních potřebách, pokud jde o velikost, výkon, úroveň automatizace a rozpočet, pravděpodobně najdete model od jednoho z těchto výrobců, který vašim požadavkům vyhovuje.

Výběr Exapro znamená volbu cenové dostupnosti, flexibility a spolehlivosti. Jsme hrdí na to, že můžeme nabídnout dostupné tržiště pro použité povrchové brusky, které pomáhá podnikům, jako je ta vaše, dosáhnout provozní efektivity, aniž by došlo k ohrožení finančního zdraví. S Exapro jde kvalita a cenová dostupnost ruku v ruce.