Nakupte výhodně použité brusky – různé na Exapro 232

Úvod do různých brusek v obrábění kovů

Brusné stroje jsou nezbytné v kovoobráběcím průmyslu, protože nabízejí přesnost a efektivitu při tvarování a dokončování různých kovových součástí. Kromě široce používaných válcových a bezhrotových brusek existují specializované brusky určené pro specifické úkoly, včetně broušení klikových hřídelí, broušení nástrojů a fréz a ostření. Tyto různé brusky jsou určeny pro různé aplikace a zajišťují, že různé součásti splňují přesné specifikace výkonu a odolnosti.

Typy různých brusek

1. Brousky na klikové hřídele

   • Účel: Speciálně navrženo k broušení a leštění klikových hřídelí v motorech, což zajišťuje hladký chod a dlouhou životnost.
   • Aplikace: Automobilové, námořní a průmyslové motory.
   • Klíčové vlastnosti: Vysoká přesnost, schopnost manipulovat s velkými a těžkými obrobky a pokročilé řídicí systémy pro udržení přísných tolerancí.

2. Brusky na nástroje a frézy

   • Účel: Používá se k ostření a renovaci řezných nástrojů, jako jsou vrtáky, stopkové frézy a frézy.
   • Aplikace: Nástrojárny, výrobní zařízení a strojírny.
   • Klíčové vlastnosti: Všestrannost pro manipulaci s různými geometriemi nástrojů, přesné broušení a často vybaveno CNC řízením pro automatizované operace.

3. Ostřicí brusky

   • Účel: Věnováno ostření řezných nástrojů, nožů a čepelí, aby zůstaly účinné a efektivní.
   • Aplikace: Dřevozpracující, kovoobráběcí a zpracovatelský průmysl.
   • Klíčové vlastnosti: Nastavitelné úhly broušení, různé brusné kotouče a uživatelsky přívětivé ovládání pro udržení ostrých hran.

4. Povrchové brusky

   • Účel: Navrženo k vytvoření hladkého povrchu na rovných površích, často se používá k přípravě povrchů pro následné obrábění.
   • Aplikace: Přesné strojírenství, výroba nástrojů a matric.
   • Klíčové vlastnosti: Vysoká přesnost, schopnost zvládnout velké plochy a různé velikosti a konfigurace.

5. Pásové brusky

   • Účel: Používejte brusné pásy pro povrchovou úpravu, odstraňování otřepů a odstraňování materiálu.
   • Aplikace: Kovoobráběcí, zpracovatelský a dokončovací průmysl.
   • Klíčové vlastnosti: Všestrannost při manipulaci s různými tvary a velikostmi, nastavitelné rychlosti pásu a vysoké rychlosti úběru materiálu.

6. Souřadnicové brusky

   • Účel: Používá se k broušení otvorů, obrysů a povrchů s vysokou přesností.
   • Aplikace: Výroba nástrojů a matric, letectví a kosmonautika a přesné strojírenství.
   • Klíčové vlastnosti: Schopnost dosáhnout úzkých tolerancí, vysoké kvality povrchové úpravy a složitých geometrií.

Klíčové funkce a specifikace

Při výběru brusky je třeba vzít v úvahu několik klíčových funkcí a specifikací, aby bylo zajištěno, že bude splňovat výrobní potřeby:

• Přesnost a přesnost: Schopnost stroje udržovat úzké tolerance a dosahovat vysoké kvality povrchu, což je zásadní pro vysoce kvalitní díly.

• Kapacita obrobku: Maximální velikost a hmotnost obrobků, se kterými si stroj dokáže poradit, což je zásadní pro zajištění toho, že dokáže pojmout požadované díly.

• Úroveň automatizace: V závislosti na objemu výroby ovlivňuje účinnost a propustnost úroveň automatizace (manuální, poloautomatická nebo plně automatická).

• Systém chladicí kapaliny: Účinné chladicí systémy jsou nezbytné k rozptýlení tepla vznikajícího při broušení, čímž se zabrání tepelnému poškození obrobku a brusných kotoučů.

• Snadné nastavení a ovládání: Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a funkce, které usnadňují rychlé nastavení a úpravy, mohou zvýšit produktivitu a snížit prostoje.

• Všestrannost: Schopnost stroje zvládnout různé typy broušení a obrobků.

Výhody použití specializovaných brusek

Investice do vysoce kvalitních specializovaných brusek nabízí řadu výhod:

• Vysoká přesnost a přesnost: Zajišťuje, že díly splňují přesné specifikace, což je zásadní pro vysoce výkonné aplikace.

• Zvýšená efektivita: Automatizované a vysokorychlostní procesy broušení snižují výrobní časy a náklady na pracovní sílu.

• Všestrannost: Schopnost manipulovat s díly různých velikostí, tvarů a materiálů a vyhovět různým výrobním potřebám.

• Vylepšená povrchová úprava: Dosahuje vynikající povrchové úpravy a snižuje potřebu dalších dokončovacích procesů.

• Prodloužená životnost nástroje: Pravidelné ostření a obnova nástrojů a čepelí prodlužuje jejich životnost a udržuje efektivitu řezání.

Úvahy při nákupu specializované brusky

Při výběru správné brusky pro vaše potřeby zvažte následující faktory:

• Objem výroby: Určete objem dílů, které mají být vyrobeny, a vyberte stroj s vhodnou kapacitou a rychlostí.

• Specifikace dílů: Ujistěte se, že stroj zvládne konkrétní velikosti, tvary a materiály dílů, které potřebujete brousit.

• Požadavky na přesnost: Slaďte možnosti přesnosti stroje s vašimi standardy kvality.

• Rozpočet: Vyvažte počáteční investici dlouhodobými provozními náklady, včetně údržby a spotřebního materiálu.

• Servis a podpora: Vyhodnoťte dostupnost technické podpory a služeb údržby pro stroj.

• Školení: Posuďte potřebu školení obsluhy, aby bylo možné efektivně využívat pokročilé funkce stroje.

Oblíbené značky a ceny

Několik renomovaných značek vyrábí specializované brusky známé svou spolehlivostí a výkonem. Zde je několik pozoruhodných:

1. Brusky na klikové hřídele:

   • Berco: Známý pro vysoce přesné brusky na klikové hřídele. Ceny se obvykle pohybují od 100 000 USD do více než 500 000 USD.
   • AMC-Schou: Nabízí robustní a spolehlivé brusky na klikové hřídele. Ceny se obecně pohybují od 80 000 do 400 000 USD.

2. Brousky na nástroje a frézy:

   • ANCA: Známý pro pokročilé CNC nástrojové a řezací brusky. Ceny se obvykle pohybují od 150 000 USD do více než 600 000 USD.
   • Walter (divize United Grinding): Poskytuje řešení pro vysoce přesné broušení nástrojů. Ceny se obecně pohybují mezi 100 000 a 500 000 $.

3. Ostřicí brusky:

   • Tormek: Nabízí vysoce kvalitní ostřící systémy pro různé nástroje. Ceny se obecně pohybují od 1 000 do 5 000 USD.
   • Makita: Poskytuje cenově dostupné a spolehlivé ostřící brusky. Ceny se obvykle pohybují od 500 do 3 000 USD.

4. Povrchové brusky:

   • Okamoto: Známé pro přesné povrchové brusky. Ceny se obvykle pohybují od 30 000 do 200 000 USD.
   • Chevalier: Nabízí řadu vysoce kvalitních povrchových brusek. Ceny se obecně pohybují mezi 20 000 a 150 000 USD.

5. Pásové brusky:

   • Timesavers: Specializuje se na širokopásové brusky pro povrchovou úpravu. Ceny se obvykle pohybují od 10 000 do 100 000 USD.
   • Kalamazoo Industries: Poskytuje všestranné pásové brusky. Ceny se obecně pohybují mezi 1 000 a 15 000 $.

6. Souřadnicové brusky:

   • Moore Tool Company: Proslulý vysoce přesnými souřadnicovými bruskami. Ceny se obvykle pohybují od 200 000 USD do více než 1 milionu USD.
   • Hauser (divize Hardinge): Nabízí pokročilá řešení souřadnicového broušení. Ceny se obecně pohybují od 150 000 do 800 000 USD.

Závěr

Specializované brusky, jako jsou brusky na klikové hřídele, nástrojové a frézovací brusky, ostřicí brusky, plošné brusky, pásové brusky a souřadnicové brusky, hrají zásadní roli v různých kovoobráběcích aplikacích. Tyto stroje nabízejí přesnost, efektivitu a všestrannost a zajišťují, že komponenty splňují přesné specifikace a vysoké standardy kvality. Při výběru brusky je důležité vzít v úvahu faktory, jako je objem výroby, specifikace dílů, požadavky na přesnost, rozpočet, servis a podpora a potřeby školení. Přední značky jako Berco, ANCA, Tormek, Okamoto, Timesavers a Moore Tool Company poskytují řadu vysoce kvalitních brusek pro různé aplikace a rozpočty. Pečlivým vyhodnocením vašich specifických potřeb a požadavků můžete investovat do správné brusky, abyste zlepšili své výrobní možnosti a zajistili konzistentní a vysoce kvalitní výrobu.