Elektrické obrábění elektroerozivním obráběním (EDM) jsou vysoce specializované nástroje schopné vytvářet složité 3D tvary s nebývalou přesností. Tyto stroje využívají pokročilou techniku, při níž jsou mezi elektrodou a obrobkem vybíjeny tisíce jisker, čímž dochází k erodování materiálu pečlivě kontrolovaným způsobem. Elektroerozivní hloubicí stroje jsou známé svou schopností dodávat složité součásti napříč průmyslovými odvětvími, jako je automobilový průmysl, letectví a lékařství.

Při nákupu použitého elektroerozivního hloubicího stroje je třeba zvážit několik kritických faktorů. Za prvé, kapacita stroje, výkon a CNC řízení jsou zásadní pro zajištění toho, aby stroj mohl splnit vaše specifické výrobní potřeby. Kromě toho je důležité vzít v úvahu kompatibilitu stroje s typy elektrod potřebných pro vaše projekty a také jeho schopnost pohybu os pro přizpůsobení požadované velikosti součástí.

Stáří a stav stroje výrazně ovlivňují jeho výkon a životnost. Proto by měly být důkladně přezkoumány záznamy o předchozí údržbě a servisní historie. Dalším klíčovým aspektem je dostupnost náhradních dílů a poprodejní servis.

 

 

Elektroerozivní hloubička OPS-INGERSOLL Gantry 1200

Rok: 2006

Osa X (podélná) 1500 mm
Osa Z (vertikální) 650 mm
Šířka nádoby 1270 mm
Osa Y (pricna) 1000 mm
Délka nádoby 1770 mm
Výška nádoby 680 mm

Elektroerozivní hloubička PENTA 650G CNC

Rok: 2015

Osa X (podélná) 600 mm
Osa Z (vertikální) 500 mm
Šířka nádoby 800 mm
Osa Y (pricna) 500 mm
Délka nádoby 1400 mm
Výška nádoby 500 mm

Elektroerozivní hloubička Charmilles Roboform 35 Žhavá nabídka

Rok: 1999

Osa X (podélná) 350 mm
Osa Z (vertikální) 350 mm
Šířka nádoby 550 mm
Osa Y (pricna) 250 mm
Délka nádoby 780 mm
Výška nádoby 370 mm

Elektroerozivní hloubička Makino EDAF2

Rok: 2014

Osa X (podélná) 350 mm
Osa Z (vertikální) 250 mm
Šířka nádoby 500 mm
Osa Y (pricna) 250 mm
Délka nádoby 700 mm
Výška nádoby 300 mm

Elektroerozivní hloubička AgieCharmilles AT SPIRIT 4 C-AXIS

Rok: 2008

Osa X (podélná) 500 mm
Osa Z (vertikální) 400 mm
Typ CNC AGIE CHARMILLES +GF+
Osa Y (pricna) 350 mm
Typ CNC
Délka stolu 865 mm

Elektroerozivní hloubička AGIE AGIETRON INTEGRAL 3

Rok: 1998

Osa X (podélná) 500 mm
Osa Z (vertikální) 500 mm
Šířka nádoby 620 mm
Osa Y (pricna) 350 mm
Délka nádoby 860 mm
Výška nádoby 350 mm

Elektroerozivní hloubička Charmilles Roboform 51

Rok: 1999

Osa X (podélná) 600 mm
Osa Z (vertikální) 450 mm
Šířka nádoby 550 mm
Osa Y (pricna) 400 mm
Délka nádoby 800 mm
Výška nádoby 370 mm

Elektroerozivní hloubička Ingersoll Gantry 1200

Rok: 2004

Osa X (podélná) 1800 mm
Délka nádoby 1800 mm
Typ CNC
Osa Y (pricna) 1200 mm
Šířka nádoby 1200 mm
Typ CNC Mitsubishi

Elektroerozivní hloubička AGIE AGIEMATIC + AGIEPULS 60 HSF

Rok: 2000

Osa X (podélná) 350 mm
Osa Z (vertikální) 350 mm
Typ CNC Agie
Osa Y (pricna) 250 mm
Typ CNC
Délka stolu 600 mm

Elektroerozivní hloubička Mitsubishi EX 8

Rok: 1996

Osa X (podélná) 300 mm
Osa Z (vertikální) 250 mm
Šířka nádoby 450 mm
Osa Y (pricna) 250 mm
Délka nádoby 660 mm
Výška nádoby 250 mm



Elektroerozivní hloubička Makino EDNC 30F

Rok: 2004

Osa X (podélná) 300 mm
Osa Z (vertikální) 250 mm
Šířka nádoby 450 mm
Osa Y (pricna) 250 mm
Délka nádoby 650 mm
Výška nádoby 300 mm

Elektroerozivní hloubička Sodic AM3L

Rok: 2000

Osa X (podélná) 300 mm
Osa Z (vertikální) 250 mm
Typ CNC Sodic LN1
Osa Y (pricna) 200 mm
Typ CNC
Max. délka obrobku 600 mm

Elektroerozivní hloubička Zimmer & Kreim ZK 700 genius

Rok: 2011

Osa X (podélná) 400 mm
Osa Z (vertikální) 350 mm
Délka stolu 575 mm
Osa Y (pricna) 350 mm
Typ CNC
Šírka stolu 500 mm

Elektroerozivní hloubička AGIE Agietron Compact 1

Rok: 2000

Osa X (podélná) 250 mm
Osa Z (vertikální) 250 mm
Šířka nádoby 330 mm
Osa Y (pricna) 165 mm
Délka nádoby 490 mm
Výška nádoby 350 mm

Elektroerozivní hloubička Zimmer + Kreim ZK 700

Rok: 2005

Osa X (podélná) 400 mm
Osa Z (vertikální) 350 mm
Délka stolu 575 mm
Osa Y (pricna) 350 mm
Typ CNC
Šírka stolu 500 mm

Elektroerozivní hloubička Makino EDNC 30F

Rok: 2002

Osa X (podélná) 300 mm
Osa Z (vertikální) 250 mm
Šířka nádoby 450 mm
Osa Y (pricna) 250 mm
Délka nádoby 650 mm
Výška nádoby 300 mm




Chcete vylepšit své operace pomocí špičkové technologie obrábění? Představujeme vám zápustkové EDM (Electrical Discharge Machining) stroje dostupné na Exapro. Tento typ pokročilého strojního zařízení je určen jak pro velké výrobce, tak pro menší podniky, které usilují o přesnost, kvalitu a efektivitu.

Elektroerozivní hloubicí stroje, známé také jako EDM dutinového typu nebo objemové EDM, poskytují nesrovnatelnou přesnost při vytváření složitých 3D tvarů. Tyto stroje využívají techniku obrábění elektrickým výbojem, kdy jsou mezi elektrodou a obrobkem vybíjeny tisíce jisker, které velmi kontrolovaným způsobem erodují materiál.

Při investici do elektroerozivního hloubicího stroje je třeba zvážit několik hlavních technických parametrů:

Kapacita stroje: Toto se týká maximálních rozměrů obrobku, které může stroj pojmout. To bude pro vaše rozhodnutí zásadní, protože by mělo odpovídat rozsahu komponent, které plánujete vyrábět.

Výkon: Výkon EDM stroje přímo ovlivňuje rychlost obrábění. Stroje s vyšším výkonem obvykle umožňují rychlejší výrobní časy.

Velikost a typ elektrody: Velikost a typ použité elektrody může výrazně ovlivnit přesnost a detaily konečného produktu. Ujistěte se, že je stroj kompatibilní s typy elektrod požadovanými pro vaše projekty.

Řízení CNC: Řízení CNC je důležitým aspektem, protože řídí automatizované fungování EDM stroje. Hledejte stroje, které nabízejí snadno použitelné a přitom sofistikované řídicí systémy zajišťující efektivitu a přesnost vašich obráběcích operací.

Posun osy: Vztahuje se na vzdálenost, o kterou se mohou součásti stroje pohybovat ve směrech X, Y a Z. Větší pojezd osy umožňuje vytvářet větší součásti nebo pracovat na více menších součástech najednou.

Servis a údržba: Zkontrolujte dostupnost servisu a náhradních dílů. Některé stroje mohou vyžadovat specifickou údržbu nebo díly, které je těžké najít.

Stáří a stav stroje: V neposlední řadě může stáří stroje a aktuální stav ovlivnit jeho cenu, životnost a potřeby údržby.

Hlavní výrobci

GF Machining Solutions (dříve Agie Charmilles): Tato švýcarská společnost má silnou pověst díky vysoce kvalitním a vysoce přesným strojům. Jejich řada FORM, zejména FORM P 350, je oblíbenou volbou pro elektroerozivní hloubení, která je známá svým vysokým výkonem a přesností.

Mitsubishi: Tento japonský výrobce je v oboru EDM dobře známý. Řada EA, zejména model EA12V, vyniká pokročilým ovládáním a vysokou přesností.

Sodick: Další renomovaný japonský výrobce, řada Sodick AG, je oblíbená pro elektroerozivní hloubení. Model AG60L je často chválen pro své uživatelsky přívětivé rozhraní a vynikající výkon.

ONA: ONA se sídlem ve Španělsku je největším evropským výrobcem specializovaným na EDM. Řada ONA AV, konkrétně model AV35, je vysoce ceněna pro svou účinnost a odolnost.

Makino: Také z Japonska je společnost Makino známá svými robustními a spolehlivými stroji. Řada EDAF, zejména model EDAF2, nabízí vysoce přesné obrábění s intuitivním ovládacím rozhraním.

Exeron: Tato německá společnost se zaměřuje na vysoce kvalitní EDM a HSC stroje. Jejich řada Exeron HSC, zejména model HSC300, je známá svou robustní konstrukcí a vynikající přesností.

Rozdíl mezi hloubicími a drátovými EDM stroji

Elektroerozivní a drátové EDM stroje používají technologii obrábění elektrickým výbojem, ale fungují mírně odlišným způsobem a používají se pro různé aplikace.

Dye Sinking EDM Machines:

Elektroerozivní elektroerozivní hloubení, známé také jako elektroerozivní elektroerozivní elektroerozivní obrábění nebo pístové elektroerozivní obrábění, zahrnuje elektrodu požadovaného tvaru, která se používá k erodování materiálu z obrobku. Elektroda a obrobek nejsou ve fyzickém kontaktu, ale jsou odděleny malou mezerou. Elektrický výboj (jiskra) tuto mezeru přeskočí a způsobí roztavení a odpaření materiálu z obrobku.

Elektroda je obvykle vyrobena z grafitu nebo mědi. Tento proces se primárně používá pro vytváření složitých dutin a prohlubní v kalených ocelových formách a matricích nebo v jakémkoli vodivém materiálu. Často se používá v průmyslu výroby forem a také pro vytváření prototypů a malých sérií dílů.

Drátové EDM stroje:

Na druhé straně drátové EDM stroje používají jako elektrodu tenký drát. Tento drát, obvykle vyrobený z mosazi, mědi nebo slitiny wolframu, je nepřetržitě přiváděn z cívky skrz obrobek a k elektrickému výboji dochází podél dráhy drátu.

Wire EDM se primárně používá k řezání složitých obrysů nebo dutin v předtvrzené oceli bez potřeby tepelného zpracování k jejich změkčení a opětovnému vytvrzení. Je také vynikající pro výrobu razníků, nástrojů a zápustek z kalené oceli. Lze jej také použít k vytvoření malých otvorů a složitých vzorů.

Shrneme-li, hlavní rozdíl mezi elektroerozivním elektroerozivním hloubením a drátovým elektroerozivním obráběním spočívá v typu elektrody a pohybu. Elektroerozivní hloubení používá tvarovanou elektrodu k vytváření složitých 3D tvarů, zatímco drátové EDM používá tenký drát k řezání 2D tvarů přes celou tloušťku obrobku. Volba mezi těmito dvěma závisí na konkrétních požadavcích daného úkolu.

Náklady a rozpočet

Náklady na nový hloubicí EDM stroj se mohou značně lišit v závislosti na několika faktorech, jako je velikost stroje, možnosti, výrobce a zahrnuté funkce. Cena za nový stroj by se mohla pohybovat kolem 50 000€ pro menší, méně složité modely hodně přes 200 000€ pro větší modely vyšší třídy s pokročilými funkcemi.

Toto je pouze obecný rozsah a ceny se od té doby mohly změnit. Je také důležité vzít v úvahu, že dodatečné náklady, jako je instalace, školení, údržba a nezbytná periferní zařízení (jako EDM dráty, filtry a náhradní díly), mohou také zvýšit vaši celkovou investici.

U použitého stroje se pohybuje od 9000 eur; a 32000€ pro standardní modely.

Neváhejte použít náš algoritmus stanovení cen Valorexo pro EDM stroje k ocenění konkrétního modelu.

Dohodněte se prosím na všech podrobnostech s prodejcem nebo požádejte svého zástupce společnosti Exapro o podporu.