Použité razící lisy 53

Razovací lisy na Exapro

Jakmile se člověk ponoří do průmyslového trhu, Exapro stojí jako základní kámen, známý svou rozsáhlou sbírkou použitých průmyslových strojů. Pro profesionály v kovoprůmyslu je stroj, který upoutal pozornost mnoha lidí, lisovací lis. Ale co to vlastně je za zařízení a proč bychom měli při nákupu nebo prodeji takových strojů uvažovat o platformě Exapro? Pojďme to prozkoumat.

Razicí lis je pro začátek nepostradatelným nástrojem při výrobě kovů. Je to zařízení, které využívá sílu k tvarování nebo řezání materiálů jejich deformací pomocí matrice. Tyto stroje, známé pro svou zdatnost při tvarování kovů prostřednictvím vysoké přesnosti síly, hrají klíčovou roli v různých odvětvích, od automobilového průmyslu po letecký průmysl. Ať už se zaměřujete na výrobu automobilových panelů, součástí letadel nebo složitých šperků, lisovací lisy to umožňují s bezkonkurenční konzistencí a přesností.

Exapro, jako avantgarda v aréně použitých průmyslových strojů, poskytuje profesionálům nepřeberné množství důvodů, proč se přiklonit k její platformě. Když se někdo rozhodne koupit lisovací lis přes Exapro, vstoupí do oblasti cenové dostupnosti bez kompromisů v kvalitě. Použité stroje mohou být ze své podstaty podstatně levnější než zcela nové protějšky. Sortiment lisovacích strojů v kategorii tiskových strojů na Exapro se pohybuje mezi poměrně dostupnými €26 000 až po prémiovějších €169 000. Ať už si hlídáte rozpočet nebo hledáte špičkové stroje, pochopení těchto cenových determinantů vás může vést k informovanému rozhodnutí.

Přísný proces prověřování platformy zajišťuje, že každé uvedené zařízení má špičkovou kvalitu, což znamená, že kupující nejen šetří peníze, ale také získává spolehlivé stroje. Rozsáhlá síť Exapro navíc zahrnuje rozmanitou škálu možností, takže každý profesionál, ať už nováček nebo zkušený odborník, může najít stroje šité na míru jeho potřebám.

Těm, kteří uvažují o prodeji svých lisovacích lisů, nabízí Exapro bezproblémový zážitek. Platforma si získává pozornost profesionálů z celého světa a zajišťuje, že uvedené stroje získají viditelnost, kterou si zaslouží. Platforma navíc zjednodušuje proces prodeje, pomáhá prodejcům v každém kroku, takže je maximálně bezproblémová.

Razovací lis je zásadním aktivem pro profesionály v odvětví výroby kovů a výhody obchodování s takovým zařízením na Exapro jsou rozmanité. Cenová dostupnost, spolehlivost, rozmanitost a zjednodušený proces nákupu nebo prodeje jsou jen špičkou ledovce. Takže ať už sháníte lisovací lis nebo uvažujete o jeho prodeji, Exapro je vaším komplexním řešením, které představuje dokonalost na trhu s použitými průmyslovými stroji.

Hlavní výhody lisovacích lisů

Razovací lisy, které jsou nedílnou součástí mnoha průmyslových odvětví, přicházejí se sadou výhod, díky kterým jsou preferovanou volbou pro několik výrobních a tiskových úloh. Zde je bližší pohled na hlavní výhody těchto strojů:

Vysokoobjemová výroba: Razicí lisy jsou určeny pro hromadnou výrobu. Po nastavení dokážou během krátké doby chrlit velké množství dílů nebo výtisků, takže jsou ideální pro projekty, které vyžadují velkoobjemový výstup.

Konzistence a přesnost: Jednou z nejvýznamnějších výhod lisovacích lisů je jejich schopnost vyrábět díly nebo otisky v konzistentní kvalitě. Každý výstup je téměř identický s předchozím, což zajišťuje jednotnost během celého výrobního cyklu.

Nákladová efektivita: U velkoobjemových úkolů mohou být lisovací lisy nákladově efektivnější než jiné metody. Jednotkové výrobní náklady se snižují s rostoucím množstvím, což nabízí úspory z rozsahu.

Flexibilita ve využití materiálu: Lisovací lisy mohou pracovat s různými materiály, od kovů po plasty a další. Tato všestrannost umožňuje průmyslovým odvětvím vybrat si nejvhodnější materiál pro jejich specifické požadavky.

Rychlost: Díky své automatizované povaze mohou lisovací lisy pracovat působivou rychlostí, což výrazně zkracuje čas potřebný od suroviny k hotovému produktu.

Snížení množství odpadu: Moderní razicí lisy jsou navrženy tak, aby efektivně využívaly materiály, což vede k minimálnímu odpadu. To nejen snižuje náklady, ale také podporuje udržitelnější výrobní proces.

Složité tvary a vzory: Razicí lisy si poradí se složitými tvary a designy, které mohou být náročné pro jiné stroje. Mohou vyrábět složité díly s jemnými detaily, což by bylo časově náročné nebo nemožné s ručními procesy.

Životnost a životnost: Díly nebo otisky vytvořené razicími lisy mívají vynikající životnost. Použité procesy často zvyšují pevnost materiálu, což vede k produktům, které vydrží opotřebení.

Integrace s jinými procesy: Lisovací lisy lze integrovat s jinými výrobními procesy, jako je ohýbání, děrování nebo tvarování, což umožňuje bezproblémovou výrobní linku, která uspokojí mnohostranné požadavky.

Bezpečnost: Moderní razicí lisy jsou vybaveny bezpečnostními prvky, které chrání obsluhu před potenciálními nebezpečími. Tato opatření zajišťují hladký průběh výroby s minimálním rizikem pro personál.

Razovací lisy nabízejí kombinaci rychlosti, přesnosti a všestrannosti, díky čemuž jsou nepostradatelné v různých odvětvích. Jejich schopnost poskytovat konzistentní a vysoce kvalitní výstupy ve velkém je důkazem jejich významu v průmyslovém prostředí.

Hlavní strojní parametry lisovacích lisů

Razovací lisy jsou složité stroje s řadou parametrů, které určují jejich fungování, schopnosti a vhodnost pro konkrétní úkoly. Pochopení těchto parametrů je klíčové jak pro operátory, tak pro potenciální kupce. Zde jsou hlavní strojní parametry lisovacích lisů:

Kapacita nebo tonáž lisu: Toto představuje maximální množství síly nebo tlaku, které může lis vyvinout. Měřeno v tunách určuje tloušťku a typ materiálu, se kterým si stroj dokáže poradit.

Plocha lože: Označuje plochý povrch lisu, kde je namontována matrice. Je nezbytné zajistit, aby plocha lože byla vhodná pro velikost matrice a obrobku.

Délka zdvihu: Zdvih je vzdálenost, kterou beran urazí z nejvyšší do nejnižší polohy. Délka zdvihu může ovlivnit rychlost lisu a typ práce, kterou zvládne.

Výška zavření: Toto je vzdálenost od horní části lůžka ke spodní části berana (nebo skluzavky), když je ve své nejnižší poloze. Je to životně důležité pro určení maximální výšky lisu, kterou může lis pojmout.

Úprava posuvu: Toto se týká možnosti upravit polohu posuvného prvku, což může pomoci s doladěním výšky uzavření a délky zdvihu pro konkrétní úlohy.

Rychlost nebo zdvihy za minutu (SPM): Tento parametr udává, jak rychle lis pracuje. Je to zásadní pro určení rychlosti výroby stroje.

Typ pohonu: Razicí lisy mohou být poháněny mechanicky nebo hydraulicky. Typ pohonu může ovlivnit rychlost, přesnost a sílu lisu.

Typ spojky: Určuje, jak se lis zapíná a vypíná. Mezi běžné typy patří mechanické, hydraulické a vzduchové spojky, z nichž každá má své jedinečné vlastnosti a aplikace.

Typ polštářku: Některé lisy se dodávají s polštářky, které podepírají obrobek během procesu lisování. Typ a kapacita polštáře může ovlivnit kvalitu lisovaného výrobku a typy materiálů vhodných pro lis.

Prostor v matrici: Toto se týká dostupného prostoru v lisu pro umístění matrice. Je to zásadní parametr, zejména pro progresivní nebo složené raznice, které mohou vyžadovat více místa.

Typ rámu: Lisovací lisy mohou mít různé konstrukce rámu, například O-rám, C-rám nebo rovnou stranu. Typ rámu může ovlivnit tuhost, dostupnost a celkovou funkčnost lisu.

Systémy automatizace a řízení: Moderní razicí lisy jsou často vybaveny pokročilými automatizačními a řídicími systémy. Tyto systémy mohou nabízet funkce, jako jsou programovatelné logické řadiče (PLC), rozhraní dotykové obrazovky a monitorování v reálném čase.

Tyto parametry nabízejí komplexní pohled na možnosti a omezení lisovacího lisu. Při výběru lisu nebo hodnocení jeho výkonu může pochopení těchto parametrů vést profesionály k přijímání informovaných rozhodnutí, která jsou v souladu s jejich výrobními požadavky.

Výrobci lisovacích lisů

V průběhu let si různí výrobci vybudovali silnou reputaci ve výrobě lisovacích lisů, která je poháněna jejich závazkem ke kvalitě, inovacím a spolehlivosti. Zde je seznam některých renomovaných výrobců lisovacích lisů, které můžete najít na Exapro:

AIDA: AIDA, prominentní jméno v tiskovém průmyslu, poskytuje řadu mechanických a servo lisů. Jsou známí svými inovativními technologiemi a globální přítomností.

Schuler: Společnost Schuler se sídlem v Německu je jedním z předních světových poskytovatelů technologie tváření. Vyrábí širokou škálu lisů, včetně lisovacích lisů pro různá průmyslová odvětví.

Komatsu: Japonská nadnárodní společnost Komatsu není známá jen díky stavebním strojům; vyrábí také vysoce kvalitní mechanické lisy.

Amada: Další japonský gigant, Amada, nabízí přesné stroje a nástroje, včetně lisovacích lisů, které uspokojí potřeby různých odvětví.

SEYI: Společnost SEYI, která má kořeny na Tchaj-wanu, udělala značku v sektoru lisovacích lisů se svou řadou mechanických a servo lisů.

Minster (Nidec Minster Corporation): Minster se sídlem v USA je důvěryhodným jménem v doméně vysokorychlostního lisu a slouží různým průmyslovým odvětvím po celém světě.

Stamtec: Poskytují mechanické i servopoháněné razicí lisy a mají zastoupení v mnoha zemích.

Chin Fong: Společnost Chin Fong se sídlem na Tchaj-wanu vyrábí různé lisy a jejich lisovací lisy jsou oceňovány pro svou robustnost a spolehlivost.

Bliss Press (BCN Technical Services): Bliss Press byly základem v mnoha průmyslových odvětvích. Existují již dlouhou dobu a nabízejí širokou škálu lisů, včetně lisovacích lisů.

Murata Machinery (Muratec): Japonská značka Muratec nabízí řadu výrobních zařízení, včetně lisovacích lisů.

Trumpf: Tato německá společnost, známá především svou laserovou technologií, poskytuje také děrovací a lisovací řešení pro různé aplikace.

Při výběru lisovacího lisu je zásadní vzít v úvahu vaše specifické požadavky na provoz, podporu a služby nabízené výrobcem a možnosti stroje. Každý výrobce má své silné stránky, takže pečlivé posouzení na základě individuálních potřeb může vést k nejlepšímu investičnímu rozhodnutí.

Oblast použití Razících lisů

Razovací lisy mají širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích díky jejich všestrannosti a účinnosti při tváření a tvarování materiálů. Zde jsou hlavní oblasti použití těchto strojů:

Automobilový průmysl: Lisovací lisy se široce používají v automobilovém sektoru k výrobě nesčetného množství dílů, od panelů karoserie až po menší součásti, jako jsou držáky, náboje a díly podvozku.

Letecký průmysl: Letecký průmysl používá lisovací lisy k výrobě dílů, které splňují přísné specifikace a požadavky na toleranci, jako jsou panely letadel, součásti motorů a další složité díly.

Elektronika: Lisovací lisy se používají k výrobě elektronických součástek, jako jsou konektory, spínače a držáky. Přesnost těchto strojů je nezbytná pro zajištění funkčnosti elektronických zařízení.

Spotřebiče: Domácí spotřebiče, jako jsou chladničky, pračky a trouby, obsahují mnoho vylisovaných dílů. Od kovových pouzder až po vnitřní držáky a komponenty hrají lisovací lisy klíčovou roli při jejich výrobě.

Kovový nábytek: Předměty, jako jsou kovové skříně, židle a stoly, často obsahují lisované díly pro strukturální i estetické účely.

Lékařská zařízení: Lékařský průmysl spoléhá na lisovací lisy při vytváření komponentů pro různé lékařské nástroje a zařízení, vzhledem k přesnosti a konzistenci požadované pro takové aplikace.

Šperky: Některé procesy výroby šperků používají razicí lisy k vytváření složitých vzorů a vzorů na kovech, zejména při výrobě velkého množství.

Zemědělství: Zemědělská zařízení a stroje často obsahují lisované kovové díly, které vyžadují pevnost a odolnost jako lisovací lisy.

Konstrukce: Mnoho součástí používaných ve stavebních strojích, nástrojích a přípravcích se vyrábí pomocí razicích lisů.

Balení: Razicí lisy se používají v obalovém průmyslu, zejména při výrobě kovových nádob, plechovek a dalších obalových materiálů.

Mince a medaile: Ražba mincí a medailí často zahrnuje razicí lisy, které přesně vytisknou detailní vzory na kovové polotovary.

Spotřební zboží: Každodenní předměty, od náčiní po nástroje, často obsahují součásti, které jsou vyráběny pomocí razicích lisů.

Všestrannost lisovacích lisů umožňuje jejich použití v široké řadě průmyslových odvětví, při výrobě dílů, se kterými se denně setkáváme. Jejich schopnost poskytovat konzistentní a vysoce kvalitní výsledky je činí nepostradatelnými v moderních výrobních procesech.