Je nám líto, ale tato nabídka již není k dispozici na Exapro

Cnc obráběcí centrum Scm Group RECORD 110 AL TVN PRISMA

Tady je nabídka podobných strojů

5osé CNC OBRÁBĚCÍ CENTRUM - SCM RECORD 110 AL TVN PRISMA
Vynikající podmínky - viditelné v provozu - ukázky přizpůsobené dle dohody.


HLAVNÍ CHARAKTERISTIKA:
Plně přepracovaný stroj - aktualizovaný software
Originál prohlášení o shodě CE k evropským směrnicím 98 / 377ES - 98/79 / ES - 80/336 / ES - 2006/95 / ES
Pracovní objem mm. 3110x1250x200 (zcela dosažitelný všemi provozními jednotkami)
Skupina operátorů s 5 interpolačními osami s elektrickým vřetenem PRISMA K 11kW / 15 HP
Vrtačka F18 (vřetena 12V-4HX-2HY)
6 barová pracovní deska TVN s předispozicí pro vysokotlaké připojení
Výměna rotačního nástroje 16 pozic RYCHLE 16
Vakuové čerpadlo s průtokem 250 mc / h
Aktualizované uživatelské rozhraní: XILOG MAESTRO s vyhrazeným 3D postprocesorem

POJEM
Počítačové číslicově řízené pracovní centrum s mobilní sloupovou konstrukcí a pevnou pracovní plochou. Navržen tak, aby vyjadřoval maximální výkon při frézování, je schopen pracovat s různými typy materiálů: masivním dřevem, dřevotřískovými deskami, MDF, plastovými materiály, hliníkem a lehkými slitinami obecně. Všechny komponenty, které tvoří pracovní centrum, jsou vyrobeny podle nejpokročilejších výrobních standardů, které zaručují maximální spolehlivost a trvanlivost a jsou plně v souladu s bezpečnostními předpisy.
STRUKTURA
Konstrukce stroje, navržená pomocí nejlepšího trojrozměrného softwaru pro modelování těles, je vyrobena z elektro svařované ocelové tesařské práce.
Všechny obráběcí operace se provádějí na obráběcích centrech v jednom umístění, aby byla zajištěna maximální tolerance rovinnosti, kolmosti a přesnosti.
SKUPINA OPERÁTORŮ
Skládá se z frézovací jednotky vybavené výkonovým vřetenem a automatického měniče nástrojů lemovaného nezávislou vřetenovou vrtací jednotkou, který zaručuje nejlepší výkon v jakékoli aplikaci. Jednotka je ukotvena přímo k pohyblivému stojanu stroje, aby byla zajištěna maximální tuhost při frézování a nejlepší kvalita dokončování. Automatický měnič nástrojů se skládá z kruhového zásobníku nástrojů a je řízen numerickým ovládáním.
ELEKTRICKÉ VŘETENO
Elektro vřeteno nové generace navržené a vyrobené zcela společností SCM, aby byla zaručena nejvyšší kvalita díky nejpřísnějším kontrolám během konstrukce a testování. Vysoký výkon, veškerý výkon dostupný již při nízkých otáčkách a doba zrychlení a zpomalení snížená na minimum zajišťují vynikající výkon.
PLÁN PRÁCE TVN
Přísavka TVN (Tubeless Vacuum) umožňuje maximální flexibilitu a zkrácení času při nastavování pracovního prostoru díky úplné absenci omezení v umístění a orientaci různých vakuových modulů. Skládá se z pohyblivých hliníkových tyčí ve směru X na vodítkách země a recirkulačních kulových botách. Exkluzivní profil tyčí zaručuje maximální tuhost a umožňuje správu pneumatických svorek typu NTW (volitelně) specifických pro zpracování smontovaného okna a okenních prvků. Přenos vakua mezi tyčí a přísavkou je přímý bez použití vnějších trubek. Přísavky lze s extrémní lehkostí rychle přidat nebo odebrat.
VLÁDNÍ JEDNOTKA
Řídící jednotka se skládá z průmyslového číslicového řízení a PC-Office. Řešení CNC a PC-Office kombinuje všechny kvality numerických kontrol se snadným použitím typickým pro osobní počítače.
PC-Office vám umožňuje používat rozhraní Xilog Plus, software vyvinutý přímo společností SCM, který umožňuje rychlé a snadné programování i pro méně zkušené operátory, a umožňuje plně využít potenciál kompatibilních osobních počítačů se systémem Windows, včetně:
Vzdálená pomoc prostřednictvím služby Telesolve (standard)
Možnost propojení s podnikovým informačním systémem


RECORD 110 AL TVN PRISMA - volty 400 / 50-60 hertzů
Hlavní technické vlastnosti
Pojezdy os X-Y-Z = 3500x1815x440 mm
velikost pracovní plochy: 3110x1250 mm
Pojezd osy C = 640 °
Pohyb osy B = 270 °
maximální rozměr v pracovním kyvadle X: 1100 mm (osa vřetena)
průchod kusu: 200 mm

SKUPINY OPERÁTORŮ

PRISMA K: 5OSOVÝ FRÉZOVACÍ STROJ INTERPOLANT
elektro vřeteno s připojením HSK F63
rychlost otáčení 600-20000 ot./min
pravá a levá rotace
maximální výkon 11 kW při 12000 ot / min (v provozu S1) 7 kW při 7500 ot / min (v provozu S1)
vazelínové mazání
kapalinové chlazení s nuceným oběhem, se statickým invertorovým výměníkem tepla
sací kukla řízená NC pro 3 a 5osé centralizované sací obrábění.

VYVRTÁVACÍ STROJ F18
Vrtná jednotka F18 řízená invertorem vřetena
nezávislé vertikální vřetena č. 12 (č. 7 dx a č. 5 sx)
6 vodorovných vřeten (2 + 2 dlouhé „X“ 2 pravé / 2 levé, 1 + 1 dlouhé „Y“ pravé / levé)
vertikální nástavec s hroty M10 / Ø11 mm
horizontální bodový nástavec M8 / Ø9 mm
vzdálenost mezi vřeteny 32 mm
pneumatický on-off vertikální pojezd každého vřetena 60 mm
rychlost otáčení proměnlivá od 2000 do 6000 ot / min
integrovaná čepel Dmax 120 mm s nezávislým svislým pohybem
Rychlost otáčení kotouče proměnlivá od 2500 do 7500 ot / min
výkon motoru 2,2 kW

RYCHLÝ AUTOMATICKÝ VÝMĚNA NÁSTROJE 16
16 pozic
vzdálenost mezi hroty 85 mm
maximální hmotnost každé pracovní stanice 6 kg
maximální celková hmotnost skladem 48 kg
maximální průměr nástroje 300 mm
umístěný na zadní straně mobilního telefonu ve svislé poloze
č. 6 držáků nástrojů pro upevnění válcových stopek (1 ER40 a 5 ER32)

PLÁN PRÁCE TVN
nr ° 2 pevné referenční tyče pro kusy ve směru X, doplněné vždy o 2 tyče
nr ° 6 pohyblivých tyčí ručně ve směru X.
č. 2 referenční čáry (č. 1 vpředu a č. 1 vzadu) složené z č. 2 referenčních zarážek pro každou pohyblivou lištu (pro referenci Y) alternativně volitelné pomocí tlačítka
ustanovení o dalších referenčních bodech
Světelné ukazatele polohy na každé pohyblivé tyči, které označují rozměry X-Y, do kterých musí být přísavky umístěny (každý indikátor zvládá maximálně 3 přísavky pro každou mobilní tyč)
predispozice zvedáků na všech pruzích
Předispozice pro terminály se 2 pracovními oblastmi na všech pruzích
motorový pás pro vykládku odpadu na pravé straně stroje
nr ° 2 nezávislé vakuové zóny pro kyvadlové obrábění
č. 6 přísavek 145x145 H = 50
nr ° 6 přísavek 145x55 H = 50
nr ° 6 přísavek 180x65 H = 50
nr ° 2 raisery

MANIPULACE S OSOU
střídavé motory s digitálními pohony
nr ° 2 hranolové kluzné vedení pro každou osu, s předpjatými kuličkovými recirkulačními podložkami (X-Y-Z)
Převod v ose X s pastorkem a přesným ozubením (V max 80 m / min)
Převod v ose Y se systémem kuličkových šroubů a matic (V max 55 m / min)
Převodovka v ose Z s recirkulačním kuličkovým šroubovým vedením (V max 30 m / min)
Převodovka v ose C s přesným reduktorem (V max. 20 ot / min)
Převodovka v ose B s přesným reduktorem (V max. 20 ot / min)
mechanický zajišťovací systém osy C.
automatický centralizovaný mazací systém

SYSTÉM S DEPRESÍ
vakuové čerpadlo s průtokem 250 mc / h (5,5 kW)

BEZPEČNOSTNÍ ZAŘÍZENÍ
ochrana proti vysunutí ovládací jednotky (mobilní v X a Y) s klapkami (lze během zkušebního cyklu vertikálně vyloučit)
zadní obvodové ochrany v kovové přepážce
rohože citlivé na podlahu, které brání operátorovi v přístupu k pohybujícímu se stroji

VLÁDNÍ JEDNOTKA
numerická kontrola NUM
programová paměť 128 Kb
udržování tepelné rovnováhy elektrických součástí řídicí jednotky prostřednictvím klimatizace

PC-OFFICE
Operační systém Microsoft Windows 7 Professional sp1
17 "LCD monitor
QWERTY klavesnice
Mikroprocesor CELERON 2, 8 GHz
pevný disk 1 TB RAM 8 GB
DVD-Rom přehrávač
wi-fi síťová karta

ORIGINÁLNÍ ROZHRANÍ OPERÁTORA - XILOG PLUS
programování dílů přes grafický editor nebo editor zdarma
automatické provádění programu
spuštění více zřetězených programů (MIX)
provedení manuálního režimu příkazů stroje (MDI)
konfigurace parametrů stroje s ochranou heslem
správa podprogramů a maker
správa operátorských, diagnostických, provozních a interaktivních zpráv
soubor hlášení (výroba, diagnostika)
správa čárových kódů
Import souborů DXF
optimalizátor práce
správa nástrojů
dynamické řízení zrychlení / zpomalení


OPERÁTORSKÉ ROZHRANÍ POST-REVAMPING - XILOG MAESTRO

CAD / CAM s trojrozměrnou grafikou, vyvinutý společností SCM GROUP, který umožňuje programovat s extrémní jednoduchostí na základě následujících hlavních funkcí:
Programování dílů
Správa databáze nástrojů
Správa konfigurace stroje: operační skupiny, pracovní plochy, zásobníky nástrojů
Správa rovin zajišťování kusů (tyče, svorky, přísavky, ...)
Provozní řízení funkcí a diagnostika stroje

Rozhraní operátora je navrženo s jednoduchou a okamžitou grafikou, která využívá nejmodernější nástroje pro reprezentaci objektů a prezentuje se podle následujícího rozložení:
funkce nabídky uspořádané do skupin rozložené vodorovně nahoru
Geometrický design ve středu
vlastnosti geometrií a procesů, umístěné napravo od obrazovky s rozevírací nabídkou
seznam operací, který se nachází v levé části obrazovky, se stromovou strukturou.

Část aplikace CAD nabízí rozsáhlou funkcionalitu kreslení prostřednictvím prostředí skicování, které má následující základní geometrie: bod, čára, oblouk, kruh, elipsa, složená křivka, polygony, štěrbina, text.

Na těchto geometrických obrazcích lze provádět další operace, jako je kreslení zaoblení a zkosení a spojení geometrií.

Funkce kreslicí pomůcky jsou ty typické pro CAD: osnap, velikost, kopírování, pohyb, oponování, zrcadlení, offset, kolečko, inverze vzdálenosti geometrie, úprava počátečního bodu geometrie, měřič vzdálenosti

Zahrnuto je parametrické programování: parametry lze přiřadit jak k hlavnímu projektu, tak k jednotlivým podprogramům nebo makrům v něm vyvolaným.


Správa nástrojů
Správa nástrojů se provádí prostřednictvím specializované aplikace s názvem „Správce nástrojů“: v tomto prostředí jsou nástroje rozdělené do kategorií graficky znázorněny pro jednoduché a okamžité nastavení souvisejících parametrů.

Každý nástroj je identifikován názvem, což operátorovi poskytuje jednoduchý a přímý způsob výběru samotného nástroje.


Maestro APPS

Knihovna programovacích funkcí okamžitě k dispozici a snadno použitelná, vyvinutá společností SCM GROUP a specifikacemi pro realizaci nábytku, nábytku, dveří, schodů, oken atd.
Pouhým „kliknutím“ má uživatel možnost bezplatného přístupu k technologickému know-how společnosti SCM GROUP.

U Maestro APPS je možné zvolit v knihovně dodávané s Maestro požadovaný typ práce.
V tomto okamžiku stačí zvolit rozměry vyráběného kusu a automaticky se veškerá díla přítomná na tomto typu panelu přizpůsobí zvolené velikosti.


Odhad doby cyklu
Maestro je vybaven předkonfigurovaným výpočtovým modulem, který - na základě naprogramovaných obráběcích operací, potřebných výměn nástrojů, drah nástrojů atd. - je schopen poskytnout číselnou hodnotu času potřebného k provedení programu.
Tato funkce je naprosto efektivní v:
vypočítat produktivitu stroje před zahájením skutečné výroby kusů
porovnat různé verze stejného programu a optimalizovat tak dobu provádění
odhadnout náklady na dodávku v době používání stroje
Softwarová funkce je zamýšlena jako simulace, takže data získaná skutečným zpracováním se mohou lišit v rozsahu hodnot +/- 10%




Import dat
Xilog Maestro umožňuje následující import externích souborů CAD:
import DXF, IGS, STL
Po provedení importu může uživatel manipulovat s geometriemi pomocí běžných funkcí CAD od Maestra a lze je použít k použití požadovaných obráběcích operací, přesně tak, jako by byly generovány přímo prostřednictvím Xilog Maestro.

Import PGM je možné importovat programy PGM vytvořené pomocí předchozího operačního systému SCM (Xilog) nebo z externích softwarových zdrojů; tyto programy jsou rozpoznávány a transformovány do programů PGMX, což je typický formát Xilog Maestro.

MSL konektor
MSL Connector (Maestro Scripting Language) je software vyvinutý společností SCM GROUP pro přímé propojení jejích pracovních center s hlavním softwarem na trhu.

Stroj využívá informace z externího softwaru a v závislosti na velikosti dílů a prováděných operacích řídí strategii obrábění optimalizací polohy zajišťovacích systémů a drah nástrojů.

Stroj je dodáván s:
KLÍČ HARDWARU NR.1 USB PRO XILOG MAESTRO
PŘIZPŮSOBENÝ SOFTWARE PRO PŘEMĚNU ZE SOUBORŮ .PGMX NA SOUBORY .PGM PRO ZÁZNAM 110

Upozorňujeme, že tento popis může být přeložen automaticky. Neváhejte nás kontaktovat v případě dotazů. Informace tohoto oznámení jsou pouze orientační. Společnost Exapro doporučuje před nákupem zkontrolovat podrobnosti u prodejce

Pojezd X 3500 mm
Pojezd Y 1815 mm
Pojezd Z 440 mm
Tool changer positions 16
Vakuová pumpa 250 m³/h
Typ CNC NUM 1040
-------------------
Délka x šířka x výška 3110,0 × 1250,0 × 200,0
Hodin v provozu
Hodin pod proudem
Stav téměř nový
CE normy ano
Status
Typ klienta Dealer
Aktivní od 2016
Nabídek online 0
Poslední aktivita 18. června 2023

Popis

5osé CNC OBRÁBĚCÍ CENTRUM - SCM RECORD 110 AL TVN PRISMA
Vynikající podmínky - viditelné v provozu - ukázky přizpůsobené dle dohody.


HLAVNÍ CHARAKTERISTIKA:
Plně přepracovaný stroj - aktualizovaný software
Originál prohlášení o shodě CE k evropským směrnicím 98 / 377ES - 98/79 / ES - 80/336 / ES - 2006/95 / ES
Pracovní objem mm. 3110x1250x200 (zcela dosažitelný všemi provozními jednotkami)
Skupina operátorů s 5 interpolačními osami s elektrickým vřetenem PRISMA K 11kW / 15 HP
Vrtačka F18 (vřetena 12V-4HX-2HY)
6 barová pracovní deska TVN s předispozicí pro vysokotlaké připojení
Výměna rotačního nástroje 16 pozic RYCHLE 16
Vakuové čerpadlo s průtokem 250 mc / h
Aktualizované uživatelské rozhraní: XILOG MAESTRO s vyhrazeným 3D postprocesorem

POJEM
Počítačové číslicově řízené pracovní centrum s mobilní sloupovou konstrukcí a pevnou pracovní plochou. Navržen tak, aby vyjadřoval maximální výkon při frézování, je schopen pracovat s různými typy materiálů: masivním dřevem, dřevotřískovými deskami, MDF, plastovými materiály, hliníkem a lehkými slitinami obecně. Všechny komponenty, které tvoří pracovní centrum, jsou vyrobeny podle nejpokročilejších výrobních standardů, které zaručují maximální spolehlivost a trvanlivost a jsou plně v souladu s bezpečnostními předpisy.
STRUKTURA
Konstrukce stroje, navržená pomocí nejlepšího trojrozměrného softwaru pro modelování těles, je vyrobena z elektro svařované ocelové tesařské práce.
Všechny obráběcí operace se provádějí na obráběcích centrech v jednom umístění, aby byla zajištěna maximální tolerance rovinnosti, kolmosti a přesnosti.
SKUPINA OPERÁTORŮ
Skládá se z frézovací jednotky vybavené výkonovým vřetenem a automatického měniče nástrojů lemovaného nezávislou vřetenovou vrtací jednotkou, který zaručuje nejlepší výkon v jakékoli aplikaci. Jednotka je ukotvena přímo k pohyblivému stojanu stroje, aby byla zajištěna maximální tuhost při frézování a nejlepší kvalita dokončování. Automatický měnič nástrojů se skládá z kruhového zásobníku nástrojů a je řízen numerickým ovládáním.
ELEKTRICKÉ VŘETENO
Elektro vřeteno nové generace navržené a vyrobené zcela společností SCM, aby byla zaručena nejvyšší kvalita díky nejpřísnějším kontrolám během konstrukce a testování. Vysoký výkon, veškerý výkon dostupný již při nízkých otáčkách a doba zrychlení a zpomalení snížená na minimum zajišťují vynikající výkon.
PLÁN PRÁCE TVN
Přísavka TVN (Tubeless Vacuum) umožňuje maximální flexibilitu a zkrácení času při nastavování pracovního prostoru díky úplné absenci omezení v umístění a orientaci různých vakuových modulů. Skládá se z pohyblivých hliníkových tyčí ve směru X na vodítkách země a recirkulačních kulových botách. Exkluzivní profil tyčí zaručuje maximální tuhost a umožňuje správu pneumatických svorek typu NTW (volitelně) specifických pro zpracování smontovaného okna a okenních prvků. Přenos vakua mezi tyčí a přísavkou je přímý bez použití vnějších trubek. Přísavky lze s extrémní lehkostí rychle přidat nebo odebrat.
VLÁDNÍ JEDNOTKA
Řídící jednotka se skládá z průmyslového číslicového řízení a PC-Office. Řešení CNC a PC-Office kombinuje všechny kvality numerických kontrol se snadným použitím typickým pro osobní počítače.
PC-Office vám umožňuje používat rozhraní Xilog Plus, software vyvinutý přímo společností SCM, který umožňuje rychlé a snadné programování i pro méně zkušené operátory, a umožňuje plně využít potenciál kompatibilních osobních počítačů se systémem Windows, včetně:
Vzdálená pomoc prostřednictvím služby Telesolve (standard)
Možnost propojení s podnikovým informačním systémem


RECORD 110 AL TVN PRISMA - volty 400 / 50-60 hertzů
Hlavní technické vlastnosti
Pojezdy os X-Y-Z = 3500x1815x440 mm
velikost pracovní plochy: 3110x1250 mm
Pojezd osy C = 640 °
Pohyb osy B = 270 °
maximální rozměr v pracovním kyvadle X: 1100 mm (osa vřetena)
průchod kusu: 200 mm

SKUPINY OPERÁTORŮ

PRISMA K: 5OSOVÝ FRÉZOVACÍ STROJ INTERPOLANT
elektro vřeteno s připojením HSK F63
rychlost otáčení 600-20000 ot./min
pravá a levá rotace
maximální výkon 11 kW při 12000 ot / min (v provozu S1) 7 kW při 7500 ot / min (v provozu S1)
vazelínové mazání
kapalinové chlazení s nuceným oběhem, se statickým invertorovým výměníkem tepla
sací kukla řízená NC pro 3 a 5osé centralizované sací obrábění.

VYVRTÁVACÍ STROJ F18
Vrtná jednotka F18 řízená invertorem vřetena
nezávislé vertikální vřetena č. 12 (č. 7 dx a č. 5 sx)
6 vodorovných vřeten (2 + 2 dlouhé „X“ 2 pravé / 2 levé, 1 + 1 dlouhé „Y“ pravé / levé)
vertikální nástavec s hroty M10 / Ø11 mm
horizontální bodový nástavec M8 / Ø9 mm
vzdálenost mezi vřeteny 32 mm
pneumatický on-off vertikální pojezd každého vřetena 60 mm
rychlost otáčení proměnlivá od 2000 do 6000 ot / min
integrovaná čepel Dmax 120 mm s nezávislým svislým pohybem
Rychlost otáčení kotouče proměnlivá od 2500 do 7500 ot / min
výkon motoru 2,2 kW

RYCHLÝ AUTOMATICKÝ VÝMĚNA NÁSTROJE 16
16 pozic
vzdálenost mezi hroty 85 mm
maximální hmotnost každé pracovní stanice 6 kg
maximální celková hmotnost skladem 48 kg
maximální průměr nástroje 300 mm
umístěný na zadní straně mobilního telefonu ve svislé poloze
č. 6 držáků nástrojů pro upevnění válcových stopek (1 ER40 a 5 ER32)

PLÁN PRÁCE TVN
nr ° 2 pevné referenční tyče pro kusy ve směru X, doplněné vždy o 2 tyče
nr ° 6 pohyblivých tyčí ručně ve směru X.
č. 2 referenční čáry (č. 1 vpředu a č. 1 vzadu) složené z č. 2 referenčních zarážek pro každou pohyblivou lištu (pro referenci Y) alternativně volitelné pomocí tlačítka
ustanovení o dalších referenčních bodech
Světelné ukazatele polohy na každé pohyblivé tyči, které označují rozměry X-Y, do kterých musí být přísavky umístěny (každý indikátor zvládá maximálně 3 přísavky pro každou mobilní tyč)
predispozice zvedáků na všech pruzích
Předispozice pro terminály se 2 pracovními oblastmi na všech pruzích
motorový pás pro vykládku odpadu na pravé straně stroje
nr ° 2 nezávislé vakuové zóny pro kyvadlové obrábění
č. 6 přísavek 145x145 H = 50
nr ° 6 přísavek 145x55 H = 50
nr ° 6 přísavek 180x65 H = 50
nr ° 2 raisery

MANIPULACE S OSOU
střídavé motory s digitálními pohony
nr ° 2 hranolové kluzné vedení pro každou osu, s předpjatými kuličkovými recirkulačními podložkami (X-Y-Z)
Převod v ose X s pastorkem a přesným ozubením (V max 80 m / min)
Převod v ose Y se systémem kuličkových šroubů a matic (V max 55 m / min)
Převodovka v ose Z s recirkulačním kuličkovým šroubovým vedením (V max 30 m / min)
Převodovka v ose C s přesným reduktorem (V max. 20 ot / min)
Převodovka v ose B s přesným reduktorem (V max. 20 ot / min)
mechanický zajišťovací systém osy C.
automatický centralizovaný mazací systém

SYSTÉM S DEPRESÍ
vakuové čerpadlo s průtokem 250 mc / h (5,5 kW)

BEZPEČNOSTNÍ ZAŘÍZENÍ
ochrana proti vysunutí ovládací jednotky (mobilní v X a Y) s klapkami (lze během zkušebního cyklu vertikálně vyloučit)
zadní obvodové ochrany v kovové přepážce
rohože citlivé na podlahu, které brání operátorovi v přístupu k pohybujícímu se stroji

VLÁDNÍ JEDNOTKA
numerická kontrola NUM
programová paměť 128 Kb
udržování tepelné rovnováhy elektrických součástí řídicí jednotky prostřednictvím klimatizace

PC-OFFICE
Operační systém Microsoft Windows 7 Professional sp1
17 "LCD monitor
QWERTY klavesnice
Mikroprocesor CELERON 2, 8 GHz
pevný disk 1 TB RAM 8 GB
DVD-Rom přehrávač
wi-fi síťová karta

ORIGINÁLNÍ ROZHRANÍ OPERÁTORA - XILOG PLUS
programování dílů přes grafický editor nebo editor zdarma
automatické provádění programu
spuštění více zřetězených programů (MIX)
provedení manuálního režimu příkazů stroje (MDI)
konfigurace parametrů stroje s ochranou heslem
správa podprogramů a maker
správa operátorských, diagnostických, provozních a interaktivních zpráv
soubor hlášení (výroba, diagnostika)
správa čárových kódů
Import souborů DXF
optimalizátor práce
správa nástrojů
dynamické řízení zrychlení / zpomalení


OPERÁTORSKÉ ROZHRANÍ POST-REVAMPING - XILOG MAESTRO

CAD / CAM s trojrozměrnou grafikou, vyvinutý společností SCM GROUP, který umožňuje programovat s extrémní jednoduchostí na základě následujících hlavních funkcí:
Programování dílů
Správa databáze nástrojů
Správa konfigurace stroje: operační skupiny, pracovní plochy, zásobníky nástrojů
Správa rovin zajišťování kusů (tyče, svorky, přísavky, ...)
Provozní řízení funkcí a diagnostika stroje

Rozhraní operátora je navrženo s jednoduchou a okamžitou grafikou, která využívá nejmodernější nástroje pro reprezentaci objektů a prezentuje se podle následujícího rozložení:
funkce nabídky uspořádané do skupin rozložené vodorovně nahoru
Geometrický design ve středu
vlastnosti geometrií a procesů, umístěné napravo od obrazovky s rozevírací nabídkou
seznam operací, který se nachází v levé části obrazovky, se stromovou strukturou.

Část aplikace CAD nabízí rozsáhlou funkcionalitu kreslení prostřednictvím prostředí skicování, které má následující základní geometrie: bod, čára, oblouk, kruh, elipsa, složená křivka, polygony, štěrbina, text.

Na těchto geometrických obrazcích lze provádět další operace, jako je kreslení zaoblení a zkosení a spojení geometrií.

Funkce kreslicí pomůcky jsou ty typické pro CAD: osnap, velikost, kopírování, pohyb, oponování, zrcadlení, offset, kolečko, inverze vzdálenosti geometrie, úprava počátečního bodu geometrie, měřič vzdálenosti

Zahrnuto je parametrické programování: parametry lze přiřadit jak k hlavnímu projektu, tak k jednotlivým podprogramům nebo makrům v něm vyvolaným.


Správa nástrojů
Správa nástrojů se provádí prostřednictvím specializované aplikace s názvem „Správce nástrojů“: v tomto prostředí jsou nástroje rozdělené do kategorií graficky znázorněny pro jednoduché a okamžité nastavení souvisejících parametrů.

Každý nástroj je identifikován názvem, což operátorovi poskytuje jednoduchý a přímý způsob výběru samotného nástroje.


Maestro APPS

Knihovna programovacích funkcí okamžitě k dispozici a snadno použitelná, vyvinutá společností SCM GROUP a specifikacemi pro realizaci nábytku, nábytku, dveří, schodů, oken atd.
Pouhým „kliknutím“ má uživatel možnost bezplatného přístupu k technologickému know-how společnosti SCM GROUP.

U Maestro APPS je možné zvolit v knihovně dodávané s Maestro požadovaný typ práce.
V tomto okamžiku stačí zvolit rozměry vyráběného kusu a automaticky se veškerá díla přítomná na tomto typu panelu přizpůsobí zvolené velikosti.


Odhad doby cyklu
Maestro je vybaven předkonfigurovaným výpočtovým modulem, který - na základě naprogramovaných obráběcích operací, potřebných výměn nástrojů, drah nástrojů atd. - je schopen poskytnout číselnou hodnotu času potřebného k provedení programu.
Tato funkce je naprosto efektivní v:
vypočítat produktivitu stroje před zahájením skutečné výroby kusů
porovnat různé verze stejného programu a optimalizovat tak dobu provádění
odhadnout náklady na dodávku v době používání stroje
Softwarová funkce je zamýšlena jako simulace, takže data získaná skutečným zpracováním se mohou lišit v rozsahu hodnot +/- 10%




Import dat
Xilog Maestro umožňuje následující import externích souborů CAD:
import DXF, IGS, STL
Po provedení importu může uživatel manipulovat s geometriemi pomocí běžných funkcí CAD od Maestra a lze je použít k použití požadovaných obráběcích operací, přesně tak, jako by byly generovány přímo prostřednictvím Xilog Maestro.

Import PGM je možné importovat programy PGM vytvořené pomocí předchozího operačního systému SCM (Xilog) nebo z externích softwarových zdrojů; tyto programy jsou rozpoznávány a transformovány do programů PGMX, což je typický formát Xilog Maestro.

MSL konektor
MSL Connector (Maestro Scripting Language) je software vyvinutý společností SCM GROUP pro přímé propojení jejích pracovních center s hlavním softwarem na trhu.

Stroj využívá informace z externího softwaru a v závislosti na velikosti dílů a prováděných operacích řídí strategii obrábění optimalizací polohy zajišťovacích systémů a drah nástrojů.

Stroj je dodáván s:
KLÍČ HARDWARU NR.1 USB PRO XILOG MAESTRO
PŘIZPŮSOBENÝ SOFTWARE PRO PŘEMĚNU ZE SOUBORŮ .PGMX NA SOUBORY .PGM PRO ZÁZNAM 110

Upozorňujeme, že tento popis může být přeložen automaticky. Neváhejte nás kontaktovat v případě dotazů. Informace tohoto oznámení jsou pouze orientační. Společnost Exapro doporučuje před nákupem zkontrolovat podrobnosti u prodejce


Podrobné informace

Pojezd X 3500 mm
Pojezd Y 1815 mm
Pojezd Z 440 mm
Tool changer positions 16
Vakuová pumpa 250 m³/h
Typ CNC NUM 1040
-------------------
Délka x šířka x výška 3110,0 × 1250,0 × 200,0
Hodin v provozu
Hodin pod proudem
Stav téměř nový
CE normy ano
Status

Informace o prodejci

Typ klienta Dealer
Aktivní od 2016
Nabídek online 0
Poslední aktivita 18. června 2023