Extruzní linky jsou nedílnou součástí různých průmyslových odvětví, od obalů a stavebnictví až po lékařství a elektroniku. Mezi klíčové parametry, které je třeba vzít v úvahu při výběru vytlačovací linky, patří typ extruderu (jednošnekový nebo dvoušnekový), průměr šneku a poměr L/D, výkon motoru, typ matrice, regulace teploty, výstupní kapacita a související následné vybavení.

Pokud jde o výrobce, mezi celosvětově uznávané značky patří KraussMaffei Berstorff, Coperion, Davis-Standard, Battenfeld-Cincinnati, Milacron, Reifenhäuser, Brückner Group a Leistritz Extrusionstechnik GmbH.

Exapro nabízí širokou škálu použitých vytlačovacích linek od těchto vážených výrobců, které poskytují úspory nákladů a výhody udržitelnosti. Jednošnekové extrudéry se pohybují v rozmezí od 12 000 do 55 000 EUR, zatímco dvoušnekové extrudéry se pohybují v rozmezí od 24 000 do 97 000 EUR. Kompletní vytlačovací linky, které obsahují všechny potřebné komponenty, se pohybují v rozmezí od &26 000 do & 146 000 EUR.

Výběr správného stroje vyžaduje pečlivé zvážení vašich provozních potřeb, výstupní kapacity, energetické účinnosti, nákladů na údržbu, očekávání budoucího růstu a, což je důležité, vašeho rozpočtu. Náš tým v Exapro je připraven vás vést při výběru, který přináší hodnotu a splní vaše jedinečné požadavky. Investováním do použitých strojů zajistíte produktivitu, efektivitu nákladů a přispějete k udržitelnější budoucnosti v průmyslové výrobě.

Vytlačovací linka NEXTROM FCL21/HS

Rok: 2001

NEXTROM FCL21/HS Vícevrstvá řada litých filmů Zpracovávané materiály: Bariérová fólie / Stretch fólie / PP fólie / LDPE Extrudéry: Počet extruderů: Extrudér 1: pr. 140 mm; Motor o výkonu 244 kW Extrudér 2: pr. 140 mm; Motor o výkonu 244 kW Extrudér 3: pr. 75 mm; 120 kW motor Extrudér 4: pr. 75 mm; 120 kW motor Pohony ABB pro …


Vytlačovací linka ПКС 65/132

Rok: 2019

Průměr šroubu 65 mm
Typ dvoušroubové
Průtočný objem 250 kg/h

Vytlačovací linka China Q1500 Žhavá nabídka

Rok: 2010

Čína Q1500 vytlačovací linka Prodej výrobní linky na dvouvrstvé fólie Babel 1500 cm Nabízím 100% funkční, v současné době fungující linku na výrobu dvouvrstvé babelové fólie 1500 cm. linka je v současné době funkční, je plně funkční, linka z roku 2010, včetně estruderu, navíječky, chladicího zařízení, rozvaděče, kompletního návodu k obsluze.

Vytlačovací linka John Brown 4522-D/H6026D

Rok: 2000

Průměr šroubu 114.3 mm
Typ dvoušroubové
Průtočný objem 250 kg/h


Vytlačovací linka LOHIA CORP Lorex-1000 HS, E105U

Rok: 2005

Průměr šroubu 105 mm
Průtočný objem 350 kg/h

Vytlačovací linka Leonard M60 37 D

Rok: 1990

Průtočný objem 40 kg/h
Typ jednošroubové

Vytlačovací linka Erema rga 120

Rok:

Průměr šroubu 120 mm
Průtočný objem 500 kg/h

Vytlačovací linka CAST COEX TD3000

Rok: 2011

Průměr šroubu 70 mm
Průtočný objem 600 kg/h


Vytlačovací linka China SJ 150/33

Rok: 2016

Průměr šroubu 150 mm
Typ jednošroubové
Průtočný objem 400 kg/h

Vytlačovací linka Artec Model 900

Rok: 2016

Průměr šroubu 125 mm
Průtočný objem 700 kg/h

Vytlačovací linka DING KUEN TKEG 45

Rok: 2003

Průměr šroubu 45 mm
Průtočný objem 20 kg/h

Vytlačovací linka Union Ø 120 LD 42

Rok: 1998

Průměr šroubu 120 mm
Průtočný objem 500 kg/h

Vytlačovací linka GHIOLDI HG 80 24

Rok: 1999

Průměr šroubu 80 mm
Typ jednošroubové
Průtočný objem 230 kg/h

Vytlačovací linka Prealpina T105 L/D 40

Rok: 1999

Průměr šroubu 105 mm
Průtočný objem 350 kg/h

Vytlačovací linka OFFICINA MECCANICA PREALPINA S.R.L T.60 L/D 35 with vent

Rok: 1995

Průměr šroubu 60 mm
Typ jednošroubové
Průtočný objem 100 kg/h

Granulační linka KOLTEX KL-Z 160 A

Rok: 2017

Průměr šroubu 180 mm
Průtočný objem 800 kg/h

Vytlačovací linka Altech RGT W 160

Rok:

Průměr šroubu 160 mm
Průtočný objem 1000 kg/h


Jsme potěšeni, že můžeme upozornit na fantastický výběr použitých průmyslových strojů společnosti Exapro a v tomto konkrétním případě na naši řadu linek na vytlačování plastů. Tyto tahouny jsou zásadním kolečkem v rozsáhlém mechanismu průmyslu výroby plastů a nabízejí efektivní výrobní řešení při zachování kvality, spolehlivosti a hospodárnosti.

Extruze je mimořádně všestranný proces, zejména pokud jde o výrobu plastů. Hraje nepostradatelnou roli při výrobě široké škály plastových dílů a výrobků. Vytlačovací linky jsou páteří výrobního procesu, od běžných předmětů, jako jsou plastové fólie, plechy, trubky a profily, až po vysoce specifické komponenty v odvětvích, jako je automobilový průmysl, stavebnictví, obalový průmysl a lékařský průmysl.

Naše použité vytlačovací linky, i když jsou z druhé ruky, jsou prvotřídní. Tyto stroje, které jsou pečlivě servisovány a důkladně kontrolovány, splňují nejvyšší standardy výkonu a spolehlivosti. Jsme hrdí na to, že nabízíme stroje od předních světových výrobců, které zajišťují optimální výkon a dlouhou životnost.

Klíčové vlastnosti našich linek pro vytlačování plastů:

  • Flexibilita: Náš inventář zahrnuje jednošnekové i dvoušnekové extrudéry, z nichž každý přináší jedinečnou sadu výhod pro různé materiály a aplikace.
  • Všestrannost: Nabízíme kontinuální i přerušované vytlačovací systémy, vhodné pro širokou škálu plastových materiálů a specifikací produktů.
  • Efektivita: Naše stroje slibují vynikající výkon, zajišťují vysokou rychlost výroby a minimální tvorbu odpadu.
  • Snadné použití: Naše extrudery jsou navrženy s uživatelsky přívětivým rozhraním a umožňují snadné ovládání a minimální prostoje během údržby a výměny dílů.
  • Udržitelná možnost: Výběrem našeho použitého strojního zařízení získáte nejen nákladově efektivní řešení, ale také přispějete ke snížení průmyslového odpadu a dopadu na životní prostředí. li>

V Exapro jsme odhodláni pomoci vám najít to, co nejlépe vyhovuje vašim obchodním potřebám. Poskytujeme komplexní informace o každém stroji, včetně specifikací, stavu, předchozího použití a skutečných fotografií. Náš specializovaný tým je navíc vždy připraven vám pomoci s výběrem, nákupem a dokonce i poprodejním servisem.

Objevte naši působivou řadu linek pro vytlačování plastů ještě dnes a pojďme společně vybudovat budoucnost vašeho výrobního procesu. V Exapro nekupujete jen stroje; investujete do kvality, produktivity a udržitelnosti.

Extruzní linky nabízejí několik klíčových výhod pro procesy výroby plastů:

Jistě, linky na vytlačování plastů nabízejí ve výrobním sektoru řadu výhod.

  • Vysokoobjemová výroba: Vytlačovací linky jsou navrženy tak, aby efektivně zvládaly velkoobjemovou výrobu. Jakmile jsou provedena počáteční nastavení, proces může pokračovat bez přerušení a produkovat konzistentní, vysoce kvalitní výstup po dlouhou dobu. Díky tomu je vytlačování vynikající volbou pro rozsáhlé výrobní operace.
  • Nákladová efektivita: Nepřetržitá povaha procesu vytlačování umožňuje vyšší efektivitu materiálu a provozu. Vytlačovací linky používají surový plastový materiál, obvykle ve formě pelet, což je nákladově efektivnější než jiné formy surového materiálu. Kromě toho potenciál automatizace těchto linek snižuje náklady na pracovní sílu a možnost lidské chyby, což vede k vyšší celkové provozní efektivitě.
  • Flexibilita designu: Vytlačovací linky poskytují obrovskou flexibilitu, pokud jde o design produktu. Proces vytlačování může produkovat širokou škálu plastových profilů, včetně trubek, trubek, plechů, fólií a složitějších vzorů, a to jednoduše změnou konstrukce formy. Tato flexibilita umožňuje výrobcům nabízet širokou škálu produktů bez nutnosti rozsáhlých přestaveb nebo změn procesů.
  • Všestrannost materiálu: Linky na vytlačování plastů mohou zpracovávat různé plastové materiály, včetně polyethylenu, polypropylenu, PVC a dalších. Tato všestrannost umožňuje výrobcům vybrat si materiál, který nejlépe vyhovuje požadovaným vlastnostem produktu, jako je pevnost, pružnost, průhlednost nebo odolnost vůči teplu nebo chemikáliím.
  • Integrace dalších procesů: Vytlačovací linky často integrují další procesy, jako je koextruze, laminace nebo orientace, přímo do vytlačovací linky. Tato integrace umožňuje výrobcům vyrábět složitější produkty v jediném, efektivnějším procesu.
  • Snížení odpadu: Při správném nastavení mohou vytlačovací linky používat recyklované plastové materiály, což snižuje množství odpadu a podporuje udržitelnost ve výrobních procesech. Navíc jakýkoli odpad vzniklý během procesu vytlačování, jako jsou ořezané nebo vyřazené díly, lze okamžitě znovu zpracovat, čímž se dále sníží množství odpadu.
  • Vylepšené vlastnosti produktu: Proces vytlačování může zlepšit mechanické a strukturální vlastnosti konečného produktu. Orientaci molekul plastu lze řídit během vytlačování, což může zvýšit pevnost, čirost a bariérové ​​vlastnosti v konečném produktu.

Začleněním použitých plastových vytlačovacích linek od společnosti Exapro do vašeho výrobního procesu můžete využít tyto výhody a zároveň si užít úsporu nákladů a výhod udržitelnosti spojených s použitými stroji.

Pojďme diskutovat o finančních aspektech našich vytlačovacích linek.

Exapro nabízí řadu vytlačovacích linek, které vyhovují různým rozpočtovým požadavkům a provozním potřebám. Pro podniky, které hledají nákladově efektivní a přitom efektivní řešení, může být ideální volbou naše řada extrudérů s jedním šroubem. Tyto robustní stroje se pohybují v rozmezí od 12 000 do 55 000 EUR. Jejich osvědčená spolehlivost a efektivita z nich činí dobrou investici pro provozy různých velikostí.

Na druhou stranu, pokud vaše operace vyžadují složitější, vícemateriálové procesy, můžete zvážit naše extrudéry – dvoušnekové extrudéry. Jsou navrženy tak, aby zvládaly složité úkoly a dokážou zpracovávat různé plastové materiály současně. Cena těchto vyspělých strojů začíná od 24 000 EUR a může dosáhnout až 97 000 EUR. Jejich vynikající všestrannost a výstupní možnosti zajišťují, že nabízejí vynikající hodnotu za investici.

Ceny celých vytlačovacích linek, které zahrnují oba typy extruderů a další komponenty nezbytné pro kompletní výrobní proces, se pohybují od 26 000 do 146 000 EUR. To zahrnuje různé subsystémy, jako jsou závitořezné hlavy, chladicí systémy, odtahová zařízení, frézy a další periferie, které zajišťují bezproblémový provoz od začátku do konce.

I když tyto ceny představují významnou investici, je nezbytné mít na paměti, že produktivita, kvalita a konzistence nabízené těmito linkami mohou vést ke značným dlouhodobým úsporám. Navíc výběrem našeho použitého strojního zařízení získáte nejen nákladově efektivní řešení, ale také přispějete k udržitelné budoucnosti v průmyslové výrobě.

Doporučujeme vám, abyste se obrátili na náš specializovaný tým odborníků, kteří jsou připraveni vám pomoci při správné volbě na základě vašich jedinečných výrobních požadavků a rozpočtových úvah.

 

Existuje několik výrobců po celém světě známých pro své vysoce kvalitní a inovativní vytlačovací linky.

Zde je několik předních značek:

  • KraussMaffei Berstorff: Tento výrobce se sídlem v Německu je známý svou technologií vytlačování, která nabízí jedno i dvoušnekové extrudéry. Vytlačovací linky KraussMaffei Berstorff se široce používají při výrobě profilů, trubek a technických dílů.
  • Coperion: Coperion, známý svými systémy míchání a vytlačování, nabízí širokou škálu strojů, včetně vysoce kvalitních dvoušnekových extruderů.
  • Davis-Standard: Jako jeden z největších světových výrobců v odvětví vytlačování poskytuje Davis-Standard rozmanitou řadu technologií vytlačování a zpracování se specializací na technologii vytlačování jedním šnekem .
  • Battenfeld-Cincinnati: Tato společnost se specializuje na výrobu vytlačovacích strojů pro plastikářský a gumárenský průmysl. Battenfeld-Cincinnati je známý zejména svými energeticky účinnými a vysoce výkonnými vytlačovacími linkami.
  • Milacron: Milacron nabízí inovativní a spolehlivé extrudéry s jedním a dvěma šneky. Jsou zvláště uznávané pro své systémy používané při výrobě trubek, profilů a spojování.
  • Reifenhäuser: Reifenhäuser, rodinná společnost známá svými spolehlivými vytlačovacími linkami, nabízí řadu strojů ideálních pro výrobu fólií a archů.
  • Brückner Group: Tato skupina zahrnuje několik společností specializujících se na různé oblasti, včetně Brückner Maschinenbau, která je jedním ze světových lídrů v technologii vytlačování fólií.
  • li>
  • Leistritz Extrusionstechnik GmbH: Tato německá společnost je známá svými odbornými znalostmi v technologii vytlačování dvou šneků, která slouží průmyslovým odvětvím od farmacie po plasty.

V Exapro hrdě nabízíme výběr použitých strojů od těchto vážených výrobců. Každý stroj je důkladně kontrolován, aby byla zajištěna jeho spolehlivost a účinnost. Naším cílem je poskytovat našim zákazníkům vysoce kvalitní ojeté stroje, které splňují jejich provozní potřeby a zároveň poskytují vynikající hodnotu za investici.

Jaké jsou parametry  vytlačovacích linek 

Při zvažování nákupu vytlačovací linky je důležité posoudit řadu klíčových parametrů, abyste zajistili, že strojní zařízení splní vaše specifické potřeby. Zde jsou primární parametry, které je třeba zvážit:

  • Typ extrudéru: Extrudéry se dodávají ve dvou hlavních typech: jednošnekové a dvoušnekové. Jednošnekové extrudéry jsou jednodušší a cenově výhodnější, nejlépe se hodí pro vytlačování homogenních materiálů. Dvoušnekové extrudéry jsou na druhé straně složitější, ale nabízejí větší všestrannost a ovládání. Jsou zvláště účinné pro míchání, míchání a zpracování materiálů s přísadami nebo plnivy.
  • Průměr šneku: Průměr šneku určuje průchodnost extrudéru. Větší průměry umožňují vyšší propustnost, ale provoz může vyžadovat více energie a zdrojů.
  • Poměr délka/průměr (L/D): Poměr L/D šneku je důležitým parametrem, který ovlivňuje plastifikační a míchací kapacitu extrudéru. Vyšší poměr L/D může zajistit delší dobu zdržení a tím lepší míchání a plastifikaci.
  • Výkon motoru: Výkon motoru je rozhodujícím faktorem při určování rychlosti a síly, kterou lze materiál zpracovávat. Vyšší výkon umožňuje vyšší rychlosti vytlačování a schopnost zpracovávat hustší a obtížnější materiály.
  • Typ matrice: Typ matrice použitý v extruderu určuje tvar a velikost výstupu. Zápustky lze přizpůsobit pro širokou škálu produktů, od trubek a trubek po fólie a plechy.
  • Ovládání teploty: Schopnost přesně řídit teplotu během procesu vytlačování je klíčová. Různé materiály vyžadují různé teploty zpracování a k zajištění stálé kvality produktu je nutná přesná kontrola.
  • Výstupní kapacita: Výstupní kapacita vytlačovací linky se měří v kilogramech (nebo librách) za hodinu a je zásadním faktorem při určování, zda linka splní vaše výrobní požadavky. .
  • Následné vybavení: Další vybavení, jako jsou chladicí systémy, odtahová zařízení, řezačky a navíječky, jsou základními součástmi vytlačovací linky. Ty je třeba správně nakonfigurovat, aby odpovídaly specifikacím a výkonu extruderu.

Náš specializovaný tým odborníků ve společnosti Exapro vás provede procesem výběru a zajistí, že si vyberete vytlačovací linku, která bude v souladu s vašimi provozními požadavky, s ohledem na všechny tyto důležité parametry.

Jaká je oblast použití vytlačovacích linek

Extruzní linky se používají v celé řadě průmyslových odvětví díky jejich schopnosti vytvářet různé plastové výrobky. Zde jsou některé z klíčových oblastí, kde najdou vytlačovací linky své uplatnění:

  • Obalový průmysl: Snad nejvýznamnějším uživatelem vytlačovacích linek je obalový průmysl. Extruze se používá k výrobě široké škály obalových materiálů, včetně plastových fólií, fólií, sáčků a nádob. V tomto odvětví jsou široce používány specializované procesy vytlačování, jako je vyfukování fólie nebo vytlačování lité fólie.
  • Stavebnictví: Extruze se také hojně používá ve stavebnictví, zejména pro výrobu trubek a profilů z PVC. Tyto komponenty jsou nezbytné pro různé instalatérské a konstrukční aplikace v budovách a infrastruktuře.
  • Automobilový průmysl: V automobilovém průmyslu se vytlačování používá k výrobě různých dílů, jako jsou trubky, těsnění, izolace pro kabeláž a součásti vnitřního obložení.
  • Lékařský průmysl: V lékařské oblasti se vytlačování používá k výrobě hadiček pro různé aplikace, jako jsou IV linky, katétry a lékařské vaky. Pro tyto aplikace je vyžadována vysoká přesnost a přísná kontrola kvality.
  • Elektrotechnický a elektronický průmysl: Extruze se používá k vytvoření izolace pro elektrické vedení a také různých krytů a konstrukčních součástí elektronických zařízení.
  • Spotřební zboží: Mnoho výrobků každodenní potřeby se vyrábí pomocí vytlačování, včetně hraček, sportovních potřeb, nábytku a dalších.
  • Zemědělství: Extruzní linky se používají k výrobě plastových fólií pro zemědělské aplikace, jako jsou skleníky a mulčování. Používají se také k vytváření zavlažovacích potrubí.
  • Potravinářský a nápojový průmysl: Potravinářské plastové obaly, brčka a nápojové hadičky se běžně vyrábějí vytlačováním.

V každém z těchto průmyslových odvětví umožňuje všestrannost a efektivita vytlačovacích linek výrobu vysoce kvalitních, konzistentních plastových výrobků, které jsou hnací silou růstu a inovací. Sortiment použitých vytlačovacích linek společnosti Exapro nabízí řešení pro podniky v těchto odvětvích a pomáhá zvýšit efektivitu výroby a zároveň udržet náklady pod kontrolou.

Při výběru stroje je třeba zvážit několik faktorů

Při výběru stroje, jako je vytlačovací linka, je třeba pečlivě zvážit řadu faktorů, aby bylo zajištěno, že strojní zařízení odpovídá potřebám a rozpočtu vaší firmy. Zde je několik důležitých aspektů, které je třeba zvážit:

  1. Rozpočet: Jasný rozpočet je prvním krokem k omezení možností. Vzhledem k vašemu rozpočtu, který pro vytlačovací linky může být mezi €26 000 a €146 000, můžete si vybrat z jednošnekových extruderů (€12 000 - €55 000) nebo dvoušnekových extruderů (€24 000 - €97 000 v závislosti na podle vašich potřeb.

  2. Provozní požadavky: Zvažte specifické požadavky vašeho provozu. Zpracováváte jeden typ materiálu nebo více materiálů? Požadujete nepřetržitý nebo přerušovaný proces? Odpovědi na tyto otázky vám pomohou při rozhodování mezi jednošnekovým nebo dvoušnekovým extrudérem.

  3. Výstupní kapacita: Přizpůsobte svůj výběr požadovaným objemům výroby. Stroje s vyšším výkonem jsou obvykle dražší, takže zvažte, zda požadujete velkoobjemovou výrobu, nebo zda by vám nestačil menší a dostupnější stroj.

  4. Spotřeba energie: Energetická účinnost je dalším klíčovým faktorem, který je třeba zvážit. Zatímco stroje s vyšší kapacitou mohou vyrábět více, obvykle také spotřebují více energie. Zvažte provozní náklady se svým rozpočtem.

  5. Náklady na údržbu: Zvažte náklady na údržbu strojního zařízení. Starší nebo složitější stroje mohou vyžadovat častější údržbu nebo drahé náhradní díly.

  6. Budoucí potřeby: Nakonec se snažte předvídat své budoucí potřeby. Pokud očekáváte, že vaše výroba poroste, možná se vyplatí investovat do většího stroje již nyní, než abyste museli v budoucnu upgradovat.

V Exapro rozumíme složitosti výběru správného strojního zařízení pro váš provoz. Náš specializovaný tým odborníků je připraven vás provést tímto procesem a pomůže vám najít stroj, který splní vaše požadavky a vejde do vašeho rozpočtu.