Nakupte použité dvoušnekové extrudery 166

Dvoušnekové extrudéry u Exapro

V rozsáhlém světě průmyslových strojů vyčnívá oblast zařízení na zpracování plastů a pryže jako zásadní úhelný kámen pro mnoho výrobních odvětví. Když se ponoříte hlouběji do této kategorie, dvoušnekové extrudéry jasně září jako jedny z nejvyhledávanějších a nejpoužívanějších strojů.

Dvoušnekový extrudér je stroj, který je primárně navržen pro míchání a kompaundování polymerů. Vyznačuje se dvěma do sebe zapadajícími, souběžně se otáčejícími šrouby, které jsou namontovány na drážkovaných hřídelích v uzavřeném sudu. Složitá konstrukce šneků v kombinaci s přesným řízením teploty a tlaku zajišťuje důkladné promíchání, čímž se získá homogenní tavenina. Jsou klíčové v řadě procesů, od mísení plastů až po vytváření předsměsí, a jsou oblíbené pro svou efektivitu, všestrannost a vysoce kvalitní výstup.

Exapro: Váš most k vynikajícím strojním řešením

Navigace na trhu s průmyslovými stroji může někdy vypadat jako složité bludiště. To je místo, kde přichází Exapro, aby cesta nákupu a prodeje strojů byla co nejplynulejší.

Když si profesionálové vyberou Exapro, nevybírají si pouze platformu pro transakce; vybírají si partnera, který rozumí složitosti světa strojů. Jednou z mnoha výhod Exapro je jeho rozsáhlá globální síť. To znamená, že kupující mohou získat přístup k široké škále strojů, včetně vzácných a specializovaných zařízení, jako jsou dvoušnekové extrudéry, od důvěryhodných prodejců po celém světě. Prodejci mohou využít mezinárodní skupinu potenciálních kupců a zajistit, že jejich stroje najdou nový domov, kde mohou nadále fungovat a přispívat.

Hodnotová nabídka Exapro není jen o dosahu a dosahu. Platforma je také známá svou transparentností a spolehlivostí. Každá transakce je podložena sadou bezpečnostních prvků a prověřovacích procesů, které kupujícím i prodávajícím dodávají jistotu, kterou potřebují k uzavření obchodu.

Prodejci těží ze zjednodušeného procesu, který jim umožňuje odhalit skutečnou hodnotu jejich strojů a zajišťuje, že jejich investice budou kapitalizovány, nikoli ponechány nečinné. Pro ty, kteří nakupují, je tu další atrakce. Trh s použitými stroji, jako je Exapro, často představuje příležitosti k získání vysoce kvalitního vybavení za zlomek ceny nových strojů. Je to ekonomicky životaschopný způsob, jak upgradovat nebo rozšířit provoz, aniž byste museli zruinovat. Cenové rozpětí dvoušnekových extrudérů na Exapro má tendenci oscilovat mezi 24 000 a  97 000 EUR. Toto široké spektrum je odrazem různých prvků, které ovlivňují konečnou cenu každého stroje. Různorodé cenové rozpětí použitých dvoušnekových extruderů v Exapro je důkazem odhodlání platformy uspokojit širokou škálu obchodních potřeb a zajistit, že kvalita není vždy za neúměrnou cenu. 

Dvoušnekové extrudéry se svým nepopiratelným významem v plastikářském a gumárenském průmyslu nacházejí v Exapro ideální tržiště. Ať už jste kupující, který hledá vysoce výkonný stroj, nebo prodejce, který chce přejít na jiné zařízení, Exapro nabízí důvěryhodné, efektivní a ekonomicky spolehlivé řešení, které uspokojí potřeby vašich průmyslových strojů.

Hlavní výhody dvoušnekových extruderů

Dvoušnekové extrudéry jsou základními stroji v oblasti zpracování plastů a pryže. Jejich unikátní design nabízí několik výhod oproti jednošnekovým extrudérům a jiným typům zpracovatelských zařízení. Zde jsou hlavní výhody dvoušnekových extruderů:

Vylepšená schopnost míchání: Dvoušnekové extrudéry nabízejí vynikající míchání materiálů díky jejich souběžně rotujícím, do sebe zabírajícím šnekům. To zajišťuje homogennější taveninu a lepší disperzi plniv, přísad a dalších přísad.

Vyšší výstupní rychlost: Tyto stroje dokážou často vyrábět materiál rychleji než jednošnekové extrudéry, a to díky jejich efektivní konstrukci a vylepšeným schopnostem míchání.

Flexibilita: Dvoušnekové extrudéry zvládnou širokou škálu materiálů, od tvrdého PVC po vysoce výkonné technické plasty. Jejich design umožňuje flexibilitu při zpracování různých typů materiálů s minimálními úpravami.

Samostírací mechanismus: Do sebe zapadající konstrukce šroubů zajišťuje, že se během otáčení vzájemně čistí nebo „stírá“. To snižuje zbytky materiálu uvnitř extrudéru a pomáhá udržovat konzistenci výstupu.

Lepší odplynění: Dvoušnekové extrudéry mají lepší schopnost odvětrávat a odstraňovat plyny vznikající při zpracování materiálů, což je zvláště důležité při práci s materiály, které uvolňují vlhkost nebo těkavé látky.

Snížené hromadění tepla: Střih ve dvoušnekových extrudérech je účinnější, což vede ke snížení potřeby externího ohřevu. Tím je zajištěno, že materiál podléhá minimální tepelné degradaci.

Nepřetržitá výroba: Tyto extrudéry mohou pracovat nepřetržitě, což vede ke stálé kvalitě produktu a vyšší rychlosti výroby.

Rychlá přizpůsobivost: Dvoušnekové extrudéry lze rychle upravit nebo překonfigurovat pro různé úkoly, díky čemuž jsou vhodné pro různé aplikace a rychlé změny požadavků ve výrobě.

Vylepšená možnost podávání: Tyto extrudéry mohou efektivně zpracovávat plniva, vlákna a další přísady, což umožňuje širší škálu směsí.

Energetická účinnost: Díky své efektivní konstrukci a provozu spotřebují dvoušnekové extrudéry často méně energie na jednotku výstupu ve srovnání s jinými typy extrudérů.

Dvoušnekové extrudéry poskytují směs všestrannosti, účinnosti a konzistence, díky čemuž jsou preferovanou volbou mnoha výrobců v průmyslu zpracování plastů a pryže. Nabízejí schopnost produkovat vysoce kvalitní produkty a zároveň pojmout širokou škálu materiálů a složení.

Hlavní strojní parametry dvoušnekových extruderů

Dvoušnekové extrudéry, které jsou komplexními stroji navrženými pro přesnou práci v plastikářském a gumárenském průmyslu, mají několik kritických parametrů stroje, které určují jejich výkon a použitelnost. Tyto parametry určují, jak stroj funguje, kvalitu výstupu a jeho vhodnost pro konkrétní materiály nebo procesy. Zde jsou hlavní parametry stroje dvoušnekových extruderů:

Průměr šroubu: Tento parametr představuje velikost šroubů. Přímo souvisí s kapacitou a propustností extrudéru.

Poměr L/D (poměr délky k průměru): Toto je kritický parametr, který udává délku šroubu ve vztahu k jeho průměru. Vyšší poměr L/D často znamená lepší promíchání a delší dobu zdržení pro materiál, ale také může ovlivnit mechanickou a tepelnou energii přenášenou do materiálu.

Profil a geometrie šneku: Konstrukce unašečů, kanálů a dalších funkcí šneku má vliv na míchací schopnost stroje, smykové rychlosti a celkový výkon.

Rychlost otáčení šroubu: Tento parametr udává, jak rychle se šrouby otáčejí, což ovlivňuje dobu setrvání materiálu a rychlosti smyku.

Profil teploty sudu: Dvoušnekové extrudéry mají po délce sudu několik zón ohřevu (a někdy i chlazení). Nastavení teploty v těchto zónách ovlivňuje tavení, míchání a tvarování materiálu.

Barrel Pressure: Tento parametr udává tlak uvnitř válce extrudéru, který ovlivňuje tokové vlastnosti materiálu a konečnou výstupní kvalitu.

Výkon pohonu motoru: Toto je jmenovitý výkon motoru stroje, který udává jeho schopnost zpracovávat těžko zpracovatelné materiály a celkovou spotřebu energie.

Konstrukce a teplota podávacího hrdla: Konstrukce a regulace teploty podávacího hrdla může ovlivnit schopnost stroje přijímat a zpracovávat materiály.

Odvzdušnění a odplynění: Některé dvoušnekové extrudéry jsou vybaveny odvzdušňovacími zónami k odstranění těkavých látek, vlhkosti nebo plynů z materiálu. Počet, design a umístění těchto ventilačních otvorů jsou základní parametry.

Hodnotění a design převodovky: Převodovka převádí výkon motoru na šrouby. Jeho konstrukce a hodnocení mohou ovlivnit točivý moment, rychlost a celkový výkon extrudéru.

Výstup nebo propustnost: Tento parametr udává kapacitu stroje, tj. kolik materiálu dokáže extruder zpracovat za daný čas (často označovaný v kg/h nebo lbs/h). 

Doba zdržení: Představuje množství času, který materiál stráví v extrudéru, což má vliv na jeho vystavení mechanické a tepelné energii.

Točivý moment: Označuje sílu vyvíjenou šrouby na materiál. Vyšší točivý moment může být prospěšný pro zpracování houževnatých nebo plněných materiálů.

Konfigurace šroubů: To, zda se šrouby otáčejí souběžně (otáčejí se stejným směrem) nebo protisměrně (otáčí se v opačných směrech), ovlivňuje činnost stroje a dynamiku zpracování materiálu. 

Při výběru nebo konfiguraci dvoušnekového extrudéru je klíčové pochopení a optimalizace těchto parametrů. Určují schopnost stroje zpracovávat specifické materiály, poskytovat konzistentní výkon a efektivně pracovat. Správné úpravy a kalibrace těchto parametrů mohou doladit proces vytlačování a zajistit optimální kvalitu produktu a rychlost výroby.

Oblast použití

Dvoušnekové extrudéry jsou všestranná zařízení se širokým spektrem aplikací. Jejich jedinečný design a schopnosti jim umožňují zpracovávat širokou škálu materiálů s přesností a důsledností. Zde jsou hlavní oblasti použití dvoušnekových extrudérů:

Mísení: Dvoušnekové extrudéry se běžně používají pro míchání polymerů s přísadami, plnivy, pigmenty a dalšími složkami za účelem vytvoření homogenní směsi. To může zahrnovat míchání různých typů polymerů nebo zavádění retardérů hoření, stabilizátorů a dalších přísad.

Výroba masterbatchů: Tyto stroje jsou ideální pro výrobu masterbatchů, což jsou koncentrované směsi pigmentů nebo přísad zapouzdřených v polymerním nosiči. Tyto šarže se pak použijí k tónování nebo úpravě vlastností jiných polymerů.

Reaktivní extruze: Dvoušnekové extrudery lze použít v procesech, kde během extruze probíhají chemické reakce, jako je roubování, síťování nebo polymerace.

Výroba polymerních slitin: Tyto extrudéry mohou míchat různé typy polymerů a vyrábět slitiny se specifickými požadovanými vlastnostmi.

Recyklace: Dvoušnekové extrudéry hrají klíčovou roli při recyklaci plastů. Mohou znovu zpracovat a přeformulovat postspotřebitelský nebo postindustriální plastový odpad a přeměnit jej na použitelný materiál.

Zpracování biomateriálů: Dvoušnekové extrudéry se stále častěji používají ke zpracování bioplastů a dalších biologicky rozložitelných materiálů.

Nanokompozity: Používají se k začlenění nanomateriálů do polymerů, čímž vznikají materiály s vylepšenými vlastnostmi.

Zpracování potravin: Kromě plastikářského a gumárenského průmyslu se dvoušnekové extrudery používají také v potravinářském průmyslu. Dokážou zpracovat různé potraviny, od snídaňových cereálií po svačiny, vařením a tvarováním směsí ingrediencí.

Farmaceutika: Ve farmaceutickém sektoru se dvoušnekové extrudery používají pro kontinuální zpracování, granulaci a výrobu produktů s řízeným uvolňováním.

Vyztužení vlákny: Mohou integrovat vlákna, jako je skelná nebo uhlíková vlákna, do polymerů za účelem výroby vyztužených plastů se zlepšenými mechanickými vlastnostmi.

Výroba zdravotnických prostředků: Dvoušnekové extrudery mohou vyrábět hadičky, katétry a další zdravotnické prostředky s přesností a konzistencí.

Zpracování elastomerů: Tyto extrudéry dokážou zpracovávat elastomery, které se používají k výrobě různých výrobků podobných pryži.

Potahování vodičů a kabelů: V odvětví elektroniky a komunikací mohou dvoušnekové extrudéry nanášet na vodiče a kabely izolační nebo ochranné povlaky.

Vzhledem ke své všestrannosti a přizpůsobivosti našly dvoušnekové extrudéry uplatnění v různých odvětvích, od každodenních spotřebních výrobků až po pokročilé průmyslové aplikace. Jejich schopnost zpracovávat širokou škálu materiálů a nabízet konzistentní a vysoce kvalitní výstup je činí nepostradatelnými v různých průmyslových odvětvích.

Přední výrobci dvoušnekových extruderů

Řada výrobců je známá výrobou vysoce kvalitních dvoušnekových extrudérů. Zde je seznam některých předních výrobců, které můžete také najít na Exapro:

Coperion (dříve Werner & Pfleiderer): Globální lídr v oblasti navrhování a výroby zařízení pro míchání a vytlačování, včetně dvoušnekových extruderů.

KraussMaffei Berstorff: Německá společnost, která nabízí řadu vytlačovacích zařízení, včetně dvoušnekových extruderů pro různé aplikace.

Leistritz: Společnost Leistritz, známá pro svou vysoce výkonnou technologii vytlačování, vyrábí řadu dvoušnekových extrudérů vhodných pro různá průmyslová odvětví.

ThermoFisher Scientific (dříve Thermo Haake): I když je známý především pro laboratorní přístroje, vyrábí také dvoušnekové extrudery v laboratorním měřítku pro účely výzkumu a vývoje.

Bühler: Zejména v potravinářském sektoru je Bühler známým výrobcem dvoušnekových extruderů určených pro zpracování potravin.

Brabender: Zaměřuje se především na laboratorní zařízení a nabízí dvoušnekové extrudéry pro výzkum, vývoj a malosériovou výrobu.

Toshiba Machine: Jako součást větší společnosti Toshiba Corporation vyrábí dvoušnekové extrudéry, zejména pro plastikářský průmysl.

Milacron: Americká společnost, která nabízí širokou škálu zařízení na zpracování plastů, včetně dvoušnekových extruderů.

JSW (Japan Steel Works): Významná japonská společnost se širokým portfoliem, včetně výroby dvoušnekových extruderů pro plasty.

ICMA San Giorgio: Italský výrobce se silnou reputací v oblasti technologie vytlačování, který vyrábí vysoce kvalitní dvoušnekové extrudéry.

Farrel Pomini: Známý pro své zaměření na vysoce výkonné směšovací systémy, které zahrnují technologii vytlačování dvou šneků.

Battenfeld-Cincinnati: Nabízí řadu vytlačovacích zařízení, včetně dvoušnekových extruderů pro různé aplikace.

Tito výrobci si vytvořili mezeru na trhu s vytlačováním se dvěma šneky, přičemž každý má své specifické přednosti a oblasti specializace. Pokud zvažujete nákup dvoušnekového extruderu, je vhodné prozkoumat nabídku každého výrobce, jeho pověst, abyste určili ten nejvhodnější pro vaše potřeby, nebo můžete kontaktovat náš tým podpory pro další podrobnosti.