Vstup do světa Stroje na tvarování za tepla – linky Form, Fill a Seal (FFS) – mohou být složitým úkolem kvůli složitým mechanismům, které jsou součástí tohoto odvětví, a velkému množství výrobců přítomných v tomto odvětví. Tyto stroje, které jsou navrženy pro zefektivnění a optimalizaci balicích operací, hrají klíčovou roli ve výrobních linkách nesčetných průmyslových odvětví, od potravin a nápojů až po léčiva. Tento článek poskytuje komplexní pohled na tyto stroje FFS, přední výrobce na trhu a klíčové faktory, které je třeba vzít v úvahu při nákupu. Kromě toho zdůrazníme výhody nákupu prostřednictvím Exapro, důvěryhodné platformy, která pomáhá kupujícím v průběhu prodejního procesu.

Tvarování termoplastů - Tvarující, plnící a uzavírací linka OPACK QZ 1000 MAXI

Rok: 2019

Délka formování 267 mm
Formovací hloubka 22 mm
Šířka formování 280 mm
Celkový výkon 18 kW

Použité Sunchon SUN-520T Thermoforming - Form, Fill and Seal Line

Rok: 2019

Délka formování 140 mm
Šířka formování 95 mm

Tvarování termoplastů - Tvarující, plnící a uzavírací linka Weiler 640

Rok: 2019

Stroj Weiler model 640 BFS LVP Nízká doba provozu, přibližně 3 000 provozních hodin Včetně forem a nástrojů pro 250ml a 500ml IV sáčky/lahve (14 dutin) Výkon: 3150 nádob za hodinu 250ml; 2700 nádob za hodinu 500ml Výkresy kontejnerů jsou k dispozici na vyžádání 14 programovatelná předtvarovací hlava s ovladačem Moog Nástroje pro prezentace Eurocap nebo vsuvky/propíchnutí Eurocap svářečka uzávěrů …

Tvarování termoplastů - Tvarující, plnící a uzavírací linka Fillmatech Tubeline P

Rok: 2019

Automatický stroj na plnění a uzavírání trubek pro PE a laminátové trubky včetně: - Formátová sada D.19 a D.35 - Zásobník dutinek na prázdné dutinky - automatické zarovnání trubek podle typu písma - Horkovzdušná těsnící jednotka Leister - Kódovací zařízení na přehybu trubky na jedné straně - vodou chlazené uzavírací čelisti - Dochlazení svaru pomocí studené vzduchové pistole - Siemens …





Technické součásti a funkčnost

Jádro každého stroje na tvarování za tepla se skládá z několika klíčových součástí: stanice pro tvarování za tepla, plnicí stanice a uzavírací stanice.

 

Stanice tepelného tvarování začíná proces zahříváním plastové fólie, obvykle polyethylenu, polypropylenu nebo PVC, dokud se nestane poddajnou. Tento změkčený plát se poté vytvaruje do požadovaného tvaru pomocí vakua nebo stlačeného vzduchu.

 

Následně se nově vytvořený obal přesune do čerpací stanice, kde se naplní produktem. Tento proces lze automatizovat a přizpůsobit v závislosti na daném produktu, jako jsou kapaliny, pevné látky nebo prášky.

 

Nakonec je naplněný obal dopraven do uzavírací stanice, kde je aplikována a zatavena vrchní fólie, aby byla zajištěna integrita obalu a bezpečnost produktu.

 

Výrobci strojů na tvarování za tepla

Multivac: Špičkový výrobce celosvětově uznávaný pro své inovace a spolehlivé stroje. Multivac má bohaté portfolio strojů na tvarování za tepla, které uspokojí různá průmyslová odvětví a potřeby v oblasti balení.

 

ULMA Packaging: Společnost ULMA se sídlem ve Španělsku je uctívána pro své vysoce kvalitní vybavení. Jejich stroje na tvarování za tepla nabízejí výjimečnou všestrannost a odolnost, díky čemuž jsou oblíbenou volbou pro podniky po celém světě.

 

Illig: Německá velmoc ve světě strojů pro tvarování za tepla, Illig má působivou řadu zařízení, z nichž každé se může pochlubit jedinečnými schopnostmi. Stroje Illig, známé svou přesností a účinností, jsou vhodnou investicí.

 

GEA: Nadnárodní společnost se sídlem v Nizozemí, GEA je významným hráčem v odvětví tvarování za tepla. Jejich stroje jsou známé svou pokročilou technologií, vysokorychlostním výkonem a energetickou účinností.

 

Ishida: Japonský výrobce Ishida je uznáván pro své špičkové stroje. Stroje pro tvarování za tepla Ishida se vyznačují uživatelsky přívětivým rozhraním a optimální výstupní kapacitou, která splňují různé požadavky na balení.

 

Úvahy o nákupu

Při nákupu stroje na tvarování za tepla musíte vzít v úvahu několik faktorů.

 

Nejprve zkontrolujte stav stroje a ujistěte se, že všechny součásti jsou funkční a udržované.

Zvažte kompatibilitu zařízení s vašimi produkty. Plnicí systém musí být vhodný pro typ, velikost a konzistenci produktů, které budete balit.

Zeptejte se na výstupní kapacitu stroje, abyste se ujistili, že odpovídá vašim výrobním potřebám.

Zkontrolujte, zda nejsou pro provoz stroje vyžadovány nějaké zvláštní elektrické nebo okolní podmínky.

Výhody nákupu prostřednictvím Exapro

Exapro zjednodušuje nákupní proces tím, že poskytuje zabezpečenou platformu, která usnadňuje každý krok prodejního procesu. Tým společnosti Exapro může nabídnout neocenitelné rady a zajistit, aby kupující učinili co nejinformovanější rozhodnutí. Pomáhají také s komunikací mezi kupujícími a prodávajícími, díky čemuž jsou transakce hladší a transparentnější.

 

Úvahy o rozpočtu

Mějte na paměti, že stroje na plnění trubek se obvykle pohybují v ceně mezi 14 000 eur; a 65 000 eur. Při definování rozpočtu zvažte všechny náklady, včetně nákladů na údržbu a provoz.

 

Organizace dopravy

Zatímco kupující jsou zodpovědní za přepravu stroje, prodejce i Exapro mohou v případě potřeby poskytnout pomoc. Před přepravou je životně důležité provést důkladnou kontrolu stroje a potvrdit, že všechny součásti jsou zajištěny a že se stroj může bezpečně pohybovat. Pamatujte, že komplexní kontrola vám může v budoucnu pomoci vyhnout se potenciálním problémům a nákladným opravám.