Nakupte použité vstřikolisy na Exapro 1

Revoluce ve výrobě plastů pomocí naší řady použitých vstřikovacích lisů

V Exapro nabízíme širokou škálu použitých vstřikovacích lisů, které jsou životně důležitým zařízením v plastikářském průmyslu. Tyto stroje hrají klíčovou roli při výrobě rozmanité řady plastových výrobků, od každodenních předmětů pro domácnost až po sofistikované díly pro různá průmyslová odvětví.

Vstřikovací stroje fungují tak, že roztaví plastové pelety a roztavený plast se vstřikuje do formy. Jakmile plast vychladne a ztuhne, forma se otevře, aby se hotový díl vysunul. Tento proces umožňuje vysokorychlostní, velkoobjemovou výrobu složitých, vysoce kvalitních plastových dílů s vysokým stupněm opakovatelnosti.

Výhody používání vstřikovacích lisů od společnosti Exapro jsou rozmanité. Poskytují nejen nákladově efektivní řešení pro podniky, které chtějí rozšířit své výrobní kapacity, ale nabízejí také záruku kvality. Každý stroj pečlivě prověřujeme, abychom zajistili, že splňuje naše přísné standardy provozní účinnosti a spolehlivosti.

Nabízíme stroje od renomovaných výrobců, jako jsou Arburg, Engel a Sumitomo Demag, kteří jsou známí svou robustní konstrukcí, technologickými inovacemi a dlouhotrvajícím výkonem. Tyto stroje se dodávají v různých velikostech, od malých strojů vhodných pro výrobu složitých dílů až po velké stroje schopné lisovat velké součásti.

Výběr správného vstřikovacího stroje je klíčem k úspěšné výrobě. Je třeba vzít v úvahu takové faktory, jako je typ plastového materiálu, požadovaný objem výroby, složitost konstrukce formy a úroveň potřebné automatizace. Náš tým odborníků ve společnosti Exapro je připraven vás vést při výběru nejlepší volby pro vaše specifické požadavky.

Investice do použitého vstřikovacího stroje od společnosti Exapro zajistí, že získáte vysoce kvalitní vybavení za zlomek ceny nového stroje, aniž byste museli slevit z výkonu nebo účinnosti. Prozkoumejte naši nabídku ještě dnes a udělejte krok k vylepšení vašeho procesu výroby plastů.

Kteří jsou hlavní výrobci vstřikovacích lisů

Exapro má velké zásoby použitého vstřikovacího zařízení od mnoha spolehlivých značek. V inventáři můžete objevit následující známé výrobce:

• Arburg: Arburg, renomovaný německý výrobce vstřikovacích zařízení, je známý výrobou strojů, které jsou efektivní, spolehlivé a vysoce výkonné.
• Engel: Dalším významným konkurentem na trhu vstřikovacích strojů je společnost Engel se sídlem v Rakousku. Poskytují široký výběr strojů vhodných pro různé aplikace a odvětví.
• Krauss Maffei: Německý podnik Krauss Maffei je dobře známý pro své vysoce kvalitní, spolehlivé a nejmodernější vstřikovací stroje.
• Husky: Tato kanadská společnost je nejlepší volbou pro výrobce nápojového obalového průmyslu, který je známý svými vysokorychlostními a vysoce výkonnými stroji.
• Sumitomo (SHI) Demag: Fúze mezi japonským Sumitomo Heavy Industries a německou skupinou Demag Plastics Group vyústila ve výrobce známého pro svou přesnost, inovace a energetickou účinnost.< /li>
• Negri Bossi: Italský výrobce Negri Bossi je známý svou širokou škálou hydraulických a elektrických vstřikovacích lisů, které nabízejí řešení pro různá odvětví. silný>
• Battenfeld: Battenfeld, nyní součást skupiny Wittmann, má dlouhou historii výroby spolehlivých a účinných vstřikovacích strojů.

Upozorňujeme, že dostupnost se liší, protože zásoby společnosti Exapro jsou založeny na trhu použitých strojů. Každý uvedený stroj prochází před zařazením na seznam přísnou kontrolou, aby bylo zajištěno, že splňuje standardy kvality společnosti Exapro. Pro konkrétní dostupnost se doporučuje zkontrolovat aktuální nabídky Exapro nebo je přímo kontaktovat.

Jaké jsou hlavní  parametry  vstřikovacích lisů

Vstřikovací stroje jsou složitá zařízení a několik klíčových parametrů definuje jejich možnosti a výkon. Zde jsou některé z nejdůležitějších parametrů, které je třeba zvážit:

• Upínací síla: Jedná se o sílu vyvíjenou strojem, aby udržela formu uzavřenou během procesu vstřikování. Obvykle se měří v tunách. Potřebná upínací síla závisí na velikosti a složitosti vyráběného dílu.
• Kapacita vstřikování nebo hmotnost výstřelu: Toto je maximální množství plastu, které lze vstřikovat jedním výstřelem, obvykle se měří v gramech nebo uncích. Je určena velikostí vstřikovacího šroubu a válce.
• Vstřikovací tlak: Toto je tlak, při kterém je roztavený plast vstřikován do formy. Vyšší vstřikovací tlak umožňuje výrobu složitějších dílů, ale také zvyšuje opotřebení stroje a formy.
• Průměr šneku a poměr L/D: Průměr šneku a poměr délky k průměru (L/D) mohou ovlivnit plastifikační kapacitu stroje. Větší průměr a vyšší poměr L/D obecně umožňují vyšší plastifikační kapacitu.
• Rozteč spojovacích tyčí: Toto je vzdálenost mezi spojovacími tyčemi, které drží formu na místě. Určuje maximální velikost formy, kterou lze ve stroji použít.
• Výška formy (Min-Max): Minimální a maximální výška formy, kterou stroj dokáže pojmout.
• Velikost a hmotnost stroje: Fyzické rozměry a hmotnost stroje mohou ovlivnit, kde a jak jej lze nainstalovat.
• Typ pohonu: Vstřikovací stroje mohou být hydraulické, elektrické nebo hybridní (kombinace hydraulického a elektrického). Každý typ má své výhody a nevýhody, pokud jde o přesnost, energetickou účinnost, rychlost a cenu.

Tyto parametry mohou výrazně ovlivnit výkon a vhodnost vstřikovacího stroje pro konkrétní aplikaci. Při výběru stroje je nezbytné porozumět těmto parametrům a tomu, jak souvisí s vašimi výrobními potřebami.

Jaká je oblast použití vstřikovacích lisů

Vstřikovací stroje se používají v celé řadě průmyslových odvětví díky jejich schopnosti vyrábět vysoce přesné, složité plastové díly ve velkých objemech. Zde jsou některé z klíčových oblastí, kde se tyto stroje používají:

1. Automobilový průmysl: Vstřikování se používá k výrobě různých dílů, jako jsou nárazníky, palubní desky, knoflíky, spínače a mnoho dalších součástí. Přesnost a rychlost vstřikování z něj činí řešení pro automobilovou výrobu.
2. Obalový průmysl: Vstřikovací stroje se široce používají v obalovém průmyslu k výrobě uzávěrů, nádob, lahví a dalších typů obalových materiálů. Efektivita a flexibilita procesu jej předurčují k výrobě velkých objemů obalových produktů.
3. Lékařský průmysl: Výroba široké škály zdravotnických zařízení a součástí, včetně injekčních stříkaček, implantátů, chirurgických nástrojů a diagnostických zařízení, je založena především na vstřikování. Přesnost a čistota vstřikování jsou v tomto odvětví obzvláště užitečné.
4. Spotřební produkty: Vstřikovací stroje se používají k výrobě široké škály spotřebních produktů, včetně hřebenů, zubních kartáčků, hraček a dalšího zboží pro domácnost. Metoda umožňuje hromadnou výrobu věcí se spolehlivou kvalitou.
5. Elektronika: Vstřikování se používá k výrobě široké škály elektronických součástek, včetně konektorů, spínačů a krytů pro gadgety. Tato technika je vhodná pro výrobu elektroniky kvůli její přesnosti a všestrannosti s různými plastovými materiály.
6. Stavebnictví: Vstřikovací stroje se používají ve stavebnictví k výrobě produktů, jako jsou PVC trubky, tvarovky, panely a další stavební komponenty.

Toto je jen hrstka z mnoha aplikací pro vstřikovací zařízení. Jsou životně důležitým nástrojem v jakémkoli odvětví, které potřebuje vyrábět plastové díly, a to kvůli jejich všestrannosti, rychlosti a přesnosti.

Při výběru stroje je třeba zvážit několik faktorů

Vybrat tu nejlepší volbu pro váš vstřikovací stroj je zásadní, protože může mít velký dopad na efektivitu vaší výroby a kvalitu produktu. Zde je několik věcí k zamyšlení:

• Typ plastového materiálu: Pro manipulaci s různými typy plastových materiálů jsou navržena různá zařízení. Výběr stroje, který pracuje s materiály, které hodláte použít, je zásadní.
• Specifikace produktu: Specifikace stroje, které potřebujete, závisí na velikosti, hmotnosti a složitosti produktu, který vytváříte. To zahrnuje prvky, jako je vstřikovací tlak, vstřikovací kapacita, velikost formy a upínací síla.
• Objem výroby: Počet zboží, které zamýšlíte vyrobit za předem stanovenou dobu, ovlivní nezbytnou kapacitu a rychlost stroje.
• Úroveň automatizace: Chcete-li zvýšit produktivitu a konzistentnost, zejména ve výrobě ve velkém měřítku, přemýšlejte o stroji s automatizovanými funkcemi. To může zahrnovat robotické odebírání součástí, automatizovanou manipulaci s materiálem a činnosti řízené počítačem.
• Energetická účinnost: S rostoucími náklady na energii a obavami o životní prostředí může výběr energeticky účinného stroje vést k významným úsporám a menší ekologické stopě.
• Údržba a servis: Pravidelná údržba je klíčem k udržení optimálního chodu stroje. Zvažte snadnou údržbu stroje, dostupnost náhradních dílů a servisní síť výrobce.
• Reputace značky: Reputace výrobce pro kvalitu, spolehlivost a poprodejní servis je důležitá. Osvědčené značky často nabízejí lepší spolehlivost, výkon a zákaznickou podporu.
• Rozpočet: Úvahy o rozpočtu budou nevyhnutelně hrát roli při vašem rozhodování. Zatímco nové stroje nabízejí nejnovější technologii, použité stroje mohou být cenově výhodnou alternativou, pokud jsou v dobrém stavu a splňují vaše výrobní požadavky.
• Dostupnost místa: Velikost stroje by se měla pohodlně vejít do dostupného výrobního prostoru a ponechat prostor pro údržbu, manipulaci s materiálem a pohyb operátora.

Toto je jen několik z mnoha faktorů, které je třeba vzít v úvahu při výběru vstřikovacího stroje. Konzultace se zkušeným poskytovatelem nebo odborníkem v oboru může být neuvěřitelně nápomocná při informovaném rozhodování.

K určení spravedlivé tržní ceny můžete vždy použít náš algoritmus pro stanovení cen Valorexo.