V Exapro nabízíme široký výběr použitých vstřikovacích lisů a kritického vybavení pro plastikářský průmysl. Tyto stroje jsou tahouny za vytvořením řady plastových výrobků, od každodenních předmětů až po složité komponenty pro specializovaná průmyslová odvětví.
Vstřikovací stroje fungují tak, že ohřívají plastové pelety, dokud se neroztaví. Tento roztavený plast je pak pod vysokým tlakem vstřikován do formy. Jakmile plast vychladne a ztvrdne, forma se otevře a odhalí dokonale tvarovaný plastový díl. Tento proces umožňuje rychlou výrobu velkoobjemových, složitých a vysoce kvalitních plastových součástí.
Investice do použitých vstřikovacích lisů od Exapro nabízí řadu výhod. Poskytují nákladově efektivní řešení pro podniky, které chtějí zvýšit své výrobní kapacity. Navíc poskytují záruku kvality, protože každý stroj, který nabízíme, prochází důkladným procesem kontroly, abychom zajistili, že splňuje naše vysoké standardy provozní účinnosti a spolehlivosti.
Náš inventář zahrnuje stroje od vážených výrobců, jako jsou Arburg, Engel a Sumitomo Demag, oslavované pro svůj robustní design, pokročilou technologii a trvalý výkon. Zajišťujeme také, aby tyto stroje vyhovovaly různým potřebám, od výroby malých, složitých dílů až po lisování velkých součástí.
Pro úspěšnou výrobu je stěžejní správný výběr vstřikovacího stroje. Faktory, jako je typ plastu, požadovaný objem výroby, složitost návrhu formy a úroveň automatizace, jsou životně důležité faktory. Ve společnosti Exapro je náš tým odborníků vždy připraven vás vést při výběru nejlepší volby, která bude vyhovovat vašim konkrétním potřebám. Objevte naši řadu použitých vstřikovacích lisů ještě dnes a pozvedněte svůj proces výroby plastů.
Zobrazeno 1 - 20 z 44
Rok: 2009
Uzavírací síla | 485 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 740 mm |
Vstřikovaný objem | 1768 cm³ |
Průměr šneku | 80 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 740 mm |
Hmotnost vstřiku | 1600 g |
Rok: 2000
Uzavírací síla | 300 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 665 mm |
Hmotnost vstřiku | 863 g |
Průměr šneku | 63 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 665 mm |
Tlak vstřikování | 1523 bar |
Rok: 2004
Uzavírací síla | 300 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 570 mm |
Vstřikovaný objem | 475 cm³ |
Průměr šneku | 50 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 570 mm |
Tlak vstřikování | 1815 bar |
Rok: 2003
Uzavírací síla | 220 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 510 mm |
Vstřikovaný objem | 475 cm³ |
Průměr šneku | 50 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 510 mm |
Tlak vstřikování | 1815 bar |
Rok: 1996
Uzavírací síla | 610 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 850 mm |
Vstřikovaný objem | 2237 cm³ |
Průměr šneku | 80 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 850 mm |
Rozhraní robota | oui |
Rok: 1997
Uzavírací síla | 80 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 415 mm |
Vstřikovaný objem | 226 cm³ |
Průměr šneku | 40 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 415 mm |
Tlak vstřikování | 1900 bar |
Rok: 2002
Uzavírací síla | 220 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 510 mm |
Vstřikovaný objem | 475 cm³ |
Průměr šneku | 50 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 510 mm |
Tlak vstřikování | 1815 bar |
Rok: 2002
Uzavírací síla | 230 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 1300 mm |
Vstřikovaný objem | 1300 cm³ |
Průměr šneku | 55 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 230 mm |
Rozhraní robota |
Rok: 2000
Uzavírací síla | 1000 T |
---|---|
Tlak vstřikování | 1170 bar |
Velikost lisovací formy |
Průměr šneku | 135 mm |
---|---|
Rozhraní robota |
Rok: 2003
Uzavírací síla | 485 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 740 mm |
Vstřikovaný objem | 1768 cm³ |
Průměr šneku | 80 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 740 mm |
Tlak vstřikování | 1500 bar |
Rok: 2000
Uzavírací síla | 165 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 525 mm |
Vstřikovaný objem | 319 cm³ |
Průměr šneku | 43 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 525 mm |
Tlak vstřikování | 2028 bar |
Rok: 2005
Uzavírací síla | 395 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 650 mm |
Vstřikovaný objem | 1185 cm³ |
Průměr šneku | 70 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 650 mm |
Tlak vstřikování | 1500 bar |
Rok: 2005
Uzavírací síla | 300 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 570 mm |
Vstřikovaný objem | 863 cm³ |
Průměr šneku | 63 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 570 mm |
Tlak vstřikování | 1985 bar |
Rok: 1995
Uzavírací síla | 30 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 305 mm |
Vstřikovaný objem | 74 cm³ |
Průměr šneku | 28 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 3005 mm |
Tlak vstřikování | 1455 bar |
Rok: 1986
Uzavírací síla | 95 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 353 mm |
Vstřikovaný objem | 274 cm³ |
Průměr šneku | 50 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 353 mm |
Hmotnost vstřiku | 260 g |
Rok: 1989
Uzavírací síla | 135 T |
---|---|
Velikost lisovací formy |
Rozhraní robota |
---|
Rok: 1998
Uzavírací síla | 60 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 325 mm |
Vstřikovaný objem | 131 cm³ |
Průměr šneku | 35 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 325 mm |
Tlak vstřikování | 1450 bar |
Rok: 2005
Uzavírací síla | 220 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 510 mm |
Vstřikovaný objem | 475 cm³ |
Průměr šneku | 50 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 510 mm |
Tlak vstřikování | 1815 bar |
Rok: 1989
Uzavírací síla | 60 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 301 mm |
Vstřikovaný objem | 125 cm³ |
Průměr šneku | 40 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 298 mm |
Hmotnost vstřiku | 120 g |
Rok: 2002
Uzavírací síla | 320 T |
---|---|
Mezi sloupy (Š) | 650 mm |
Vstřikovaný objem | 658 cm³ |
Průměr šneku | 55 mm |
---|---|
Mezi sloupy (V) | 650 mm |
Tlak vstřikování | 1985 bar |
V Exapro nabízíme širokou škálu použitých vstřikovacích lisů, které jsou životně důležitým zařízením v plastikářském průmyslu. Tyto stroje hrají klíčovou roli při výrobě rozmanité řady plastových výrobků, od každodenních předmětů pro domácnost až po sofistikované díly pro různá průmyslová odvětví.
Vstřikovací stroje fungují tak, že roztaví plastové pelety a roztavený plast se vstřikuje do formy. Jakmile plast vychladne a ztuhne, forma se otevře, aby se hotový díl vysunul. Tento proces umožňuje vysokorychlostní, velkoobjemovou výrobu složitých, vysoce kvalitních plastových dílů s vysokým stupněm opakovatelnosti.
Výhody používání vstřikovacích lisů od společnosti Exapro jsou rozmanité. Poskytují nejen nákladově efektivní řešení pro podniky, které chtějí rozšířit své výrobní kapacity, ale nabízejí také záruku kvality. Každý stroj pečlivě prověřujeme, abychom zajistili, že splňuje naše přísné standardy provozní účinnosti a spolehlivosti.
Nabízíme stroje od renomovaných výrobců, jako jsou Arburg, Engel a Sumitomo Demag, kteří jsou známí svou robustní konstrukcí, technologickými inovacemi a dlouhotrvajícím výkonem. Tyto stroje se dodávají v různých velikostech, od malých strojů vhodných pro výrobu složitých dílů až po velké stroje schopné lisovat velké součásti.
Výběr správného vstřikovacího stroje je klíčem k úspěšné výrobě. Je třeba vzít v úvahu takové faktory, jako je typ plastového materiálu, požadovaný objem výroby, složitost konstrukce formy a úroveň potřebné automatizace. Náš tým odborníků ve společnosti Exapro je připraven vás vést při výběru nejlepší volby pro vaše specifické požadavky.
Investice do použitého vstřikovacího stroje od společnosti Exapro zajistí, že získáte vysoce kvalitní vybavení za zlomek ceny nového stroje, aniž byste museli slevit z výkonu nebo účinnosti. Prozkoumejte naši nabídku ještě dnes a udělejte krok k vylepšení vašeho procesu výroby plastů.
Exapro má velké zásoby použitého vstřikovacího zařízení od mnoha spolehlivých značek. V inventáři můžete objevit následující známé výrobce:
Upozorňujeme, že dostupnost se liší, protože zásoby společnosti Exapro jsou založeny na trhu použitých strojů. Každý uvedený stroj prochází před zařazením na seznam přísnou kontrolou, aby bylo zajištěno, že splňuje standardy kvality společnosti Exapro. Pro konkrétní dostupnost se doporučuje zkontrolovat aktuální nabídky Exapro nebo je přímo kontaktovat.
Vstřikovací stroje jsou složitá zařízení a několik klíčových parametrů definuje jejich možnosti a výkon. Zde jsou některé z nejdůležitějších parametrů, které je třeba zvážit:
Tyto parametry mohou výrazně ovlivnit výkon a vhodnost vstřikovacího stroje pro konkrétní aplikaci. Při výběru stroje je nezbytné porozumět těmto parametrům a tomu, jak souvisí s vašimi výrobními potřebami.
Vstřikovací stroje se používají v celé řadě průmyslových odvětví díky jejich schopnosti vyrábět vysoce přesné, složité plastové díly ve velkých objemech. Zde jsou některé z klíčových oblastí, kde se tyto stroje používají:
Toto je jen hrstka z mnoha aplikací pro vstřikovací zařízení. Jsou životně důležitým nástrojem v jakémkoli odvětví, které potřebuje vyrábět plastové díly, a to kvůli jejich všestrannosti, rychlosti a přesnosti.
Vybrat tu nejlepší volbu pro váš vstřikovací stroj je zásadní, protože může mít velký dopad na efektivitu vaší výroby a kvalitu produktu. Zde je několik věcí k zamyšlení:
Toto je jen několik z mnoha faktorů, které je třeba vzít v úvahu při výběru vstřikovacího stroje. Konzultace se zkušeným poskytovatelem nebo odborníkem v oboru může být neuvěřitelně nápomocná při informovaném rozhodování.
K určení spravedlivé tržní ceny můžete vždy použít náš algoritmus pro stanovení cen Valorexo.