Ve společnosti Exapro nabízíme výběr použitých vyfukovacích strojů určených k výrobě lahví, kontejnerů a široké škály dutých plastových dílů. Tyto stroje jsou nezbytné v odvětvích obalů, automobilového průmyslu, spotřebního zboží, zdravotnictví, farmacie, kosmetiky, potravinářství a zemědělství, kde je rozhodující stálá kvalita tváření a spolehlivý výrobní výkon.

Na našem trhu najdete důvěryhodné světové výrobce, jako jsou Krones AG, Sidel Group, Kautex Maschinenbau, Bekum, Nissei ASB, Aoki, SIPA a Techne Graham Packaging. Tyto značky pokrývají klíčové technologie včetně vyfukování PET, vytlačování, vstřikování a vyfukování. Kupující mohou posoudit základní parametry stroje, jako je uzavírací síla, velikost vytlačovacího stroje, objem výstřiků, rozměry formy, systémy ohřevu/chlazení, řídicí funkce a celková energetická účinnost, a vybrat si tak vhodný systém pro své výrobní potřeby.

Prozkoumejte naši nabídku vyfukovacích strojů ještě dnes!

Objem 2000 L
Výrobků za hodinu 320
Počet stanic 1
Světlost Extruder 120 mm
Počet hlav 1
Objem 1,3 L
Počet hlav 1
Světlost Extruder 100 mm
Počet stanic 1
Objem 1 L
Výrobků za hodinu 4000
Počet stanic
Světlost Extruder  mm
Počet hlav
Výrobků za hodinu 10200
SOUPRAVA LINEÁRNÍHO FOUKACÍHO STROJE PET s pomocným zařízením AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Rychlost: 1,5L - 6000 Dutiny: 4 Formáty: 0,1 - 3,0L Vyrobeno ( 0,33 L 0,5 L 1,0 L 1,5 L 2,0 L) ZAHRNUTÉ POMOCNÉ VYBAVENÍ: 1. Chladič - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. NÍZKOtlaký kompresor - SHAMAL 45kw "3. Vysokotlaký kompresor - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Vysoušeč vzduchu 5. Přijímací nádrž - Nízký tlak - MAX 16Bar 6. Přijímací nádrž - Vysoký tlak - MAX 45 Bar
Objem 12 L
Světlost Extruder 80 mm
Objem 25 L
Počet hlav 1
Světlost Extruder 120 mm
Počet stanic 1
Objem 5 L
Výrobků za hodinu 2200
Počet stanic
Světlost Extruder 30 mm
Počet hlav
Výrobků za hodinu 28000

Vyfukovací stroj TONVA TVA-30L

CZ Česká republika 2019

Světlost Extruder 80 mm
Objem 1 L
Počet stanic 20
Výrobků za hodinu 24000
Výrobků za hodinu 19000
Vyfukovací stroj Uniloy IBS 70-3S Řídicí jednotka Siemens Stroj je v dobrém provozním stavu
Objem 8 L
Počet hlav 1
Světlost Extruder 90 mm
Počet stanic 1
Objem 1,5 L
Počet stanic 2
Světlost Extruder 60 mm
Objem 1 L
Počet hlav 1
Světlost Extruder 48 mm
Počet stanic 1
Mikformen TM800/3 2017 je univerzální stroj na tepelné tvarování plastů určený k prodeji. Tento robustní a přesný stroj s hmotností 13 000 kg nabízí kompaktní konstrukci o délce 11,50 metru, šířce 2,75 metru (včetně elektrické skříně) a výšce 2,85 metru. Je speciálně navržen pro procesy tepelného tváření plastů, s maximální šířkou plechu 840 mm (při protažení 60 mm) a schopností zpracovávat plechy o tloušťce od 0,2 mm do 3,0 mm. Model TM800/3 se vyznačuje maximální výškou výrobku 130 mm v pozitivním i negativním směru a dosahuje rychlosti 75 cyklů za minutu při operacích na sucho. Tento stroj je vybaven výkonnými přítlačnými silami 60 000 daN pro tvářecí stanici, 75 000 daN pro děrovací stanici a 80 000 daN pro řezací stanici a poskytuje přesné a efektivní výsledky v aplikacích tepelného tváření plastů. Model TM800/3 je poháněn topným systémem o výkonu 110 kW, který je speciálně přizpůsoben pro plastové materiály a vyžaduje přívod vzduchu 6-8 m³/min. při tlaku 7 barů, přičemž chladicí výkon činí 25 000 Kcal/h. Navíc obsahuje vakuovou vývěvu s kapacitou 200 m³, která zajišťuje spolehlivé odsávání během procesu tepelného tváření. Stroj je řízen uživatelsky přívětivým systémem Beckhoff, který umožňuje snadné ovládání a monitorování. Stroj na tepelné tvarování plastů …

Výhody nákupu použitých vyfukovacích strojů

Použité vyfukovací stroje nabízejí silnou kombinaci výkonu, flexibility a úspory nákladů při výrobě plastových obalů a technických dílů. Výběrem použitého systému na Exapro získáte přístup k technologii průmyslové úrovně za zlomek ceny nového zařízení při zachování kvality a produktivity.

  • Úspora nákladů - Investice do použitého vyfukovacího stroje může výrazně snížit výrobní náklady ve srovnání s jinými výrobními metodami nebo zcela novým zařízením. Tyto stroje jsou navrženy tak, aby optimalizovaly využití materiálu, minimalizovaly zmetkovitost a maximalizovaly efektivitu. Nákup z druhé ruky prostřednictvím společnosti Exapro tyto úspory umocňuje při zachování vysoké kvality.
  • Univerzálnost - Vyfukovací stroje jsou vysoce univerzální a mohou vyrábět širokou škálu plastových výrobků včetně lahví, nádob, sudů, technických dílů a automobilových komponentů. Tato flexibilita umožňuje výrobcům přizpůsobit se měnícím se požadavkům trhu a diverzifikovat své portfolio výrobků bez nutnosti rozsáhlé přestavby.
  • Efektivita a produktivita - Vyfukovací stroje vybavené pokročilými funkcemi, jako jsou servořízení a přesná řídicí rozhraní, poskytují vysokou výkonnost a stabilní výrobu. Mohou vyrábět velké objemy konzistentních, vysoce kvalitních výrobků v kratších cyklech, což výrobcům pomáhá dodržovat krátké termíny a zvyšovat celkovou produkci.
  • Možnosti přizpůsobení - Technologie vyfukování podporuje vysoký stupeň přizpůsobení. Použitím specifických forem a úpravou procesních parametrů mohou výrobci vytvářet jedinečné tvary, velikosti a designy, které odpovídají požadavkům značky a preferencím zákazníků, což zvyšuje diferenciaci výrobků.
  • Škálovatelnost - Vyfukovací stroje zvládnou širokou škálu výrobních objemů, od malých provozů až po velké průmyslové série. Díky této škálovatelnosti jsou vhodné jak pro nově vznikající podniky, tak pro zavedené velkosériové výrobce.
  • Kvalita a konzistence - Moderní vyfukovací stroje umožňují přesnou kontrolu parametrů, jako je tloušťka stěny, rozložení materiálu a chlazení. Tato úroveň kontroly pomáhá minimalizovat vady a zajišťuje, že každý díl splňuje požadované specifikace a standardy kvality.

Hlavní technické vlastnosti použitých vyfukovacích strojů

Vyfukovací stroje závisí na několika klíčových parametrech, které přímo ovlivňují kvalitu výrobku, stabilitu procesu a kapacitu. Porozumění těmto vlastnostem vám pomůže vybrat zařízení, které odpovídá vašim technickým a výrobním požadavkům.

  • Uzavírací síla - udává sílu, která se používá k udržení polovin formy uzavřených během vyfukování. Měří se v metrických tunách a určuje schopnost stroje odolat vnitřnímu tlaku a zachovat celistvost formy, zejména u větších nebo silnostěnných výrobků.
  • Velikost vytlačovacího zařízení - Označuje průměr šneku (šneků) používaného k tavení a vytlačování plastu. Obvykle se měří v milimetrech a určuje kapacitu zpracování, průchodnost materiálu a vhodnost pro konkrétní pryskyřice a tloušťky stěn.
  • Velikost výstřiků - Představuje maximální objem plastu, který lze vstříknout nebo vytlačit do formy během každého cyklu, obvykle se vyjadřuje v gramech nebo centimetrech krychlových. Určuje maximální hmotnost dílu a je rozhodující pro nádoby, sudy a větší technické předměty.
  • Typ vyfukování - stroje mohou být určeny pro vytlačování vyfukováním (EBM), vstřikování vyfukováním (IBM) nebo protahování vyfukováním (SBM/ISBM). Každá technologie má specifické přednosti v závislosti na typu výrobku, pryskyřici a objemových požadavcích.
  • Velikost formy - Maximální rozměry formy (šířka, výška, tloušťka a zdvih otvoru) určují největší díl, který lze vyrobit. Kompatibilita mezi velikostí formy a kapacitou stroje je rozhodující pro stabilní a efektivní výrobu.
  • Topný systém - Plastový materiál se před tvarováním zahřívá. Ohřívací systémy mohou zahrnovat více teplotních zón, různé výkony ohřevu a různé technologie (například konvekční nebo infračervený ohřev), aby byly zajištěny rovnoměrné podmínky taveniny a správná teplota předlisku nebo výlisku.
  • Chladicí systém - Po vyfouknutí musí být díly účinně ochlazeny a ztuhnout. Parametry chlazení zahrnují dobu chlazení, způsob chlazení (obvykle vzduchem nebo vodou) a celkovou účinnost, které ovlivňují dobu cyklu, rozměrovou stabilitu a kvalitu povrchu.
  • Řídicí systém - Moderní vyfukovací stroje používají pokročilé řídicí systémy pro nastavení a sledování parametrů, jako je teplota, tlak, doba cyklu a kontrola parizontu/profilu. Uživatelsky přívětivé rozhraní HMI a automatizační funkce podporují přesný, opakovatelný a efektivní provoz.
  • Energetická účinnost - Spotřeba energie je klíčovým faktorem nákladů a udržitelnosti. Mnoho strojů je vybaveno systémy se servopohonem, řešeními pro rekuperaci energie a optimalizovanými konstrukcemi ohřevu a chlazení, které snižují spotřebu energie a provozní náklady.

Nejlepší značky a modely

Exapro uvádí vyfukovací stroje renomovaných výrobců uznávaných pro svou kvalitu, inovace a spolehlivost. Tyto značky pokrývají širokou škálu aplikací od PET lahví na nápoje až po velké průmyslové nádoby a technické díly.

  • Krones AG - Přední dodavatel pro nápojový a obalový průmysl, který se specializuje na zařízení pro vyfukování PET lahví a kompletní výrobní systémy.
  • Sidel Group - Celosvětový dodavatel řešení pro vyfukování nápojů, potravin, výrobků pro péči o domácnost a osobní hygienu. Známý díky vysokorychlostním vyfukovacím zařízením na PET a efektivním balicím linkám.
  • Kautex Maschinenbau GmbH - Renomovaný výrobce vytlačovacích vyfukovacích strojů pro automobilový, obalový a průmyslový průmysl, včetně nádob, technických dílů a složitých dutých výrobků.
  • Bekum Maschinenfabriken GmbH - Specialista na vytlačovací vyfukovací technologie, který obsluhuje obalový, automobilový, zdravotnický a průmyslový sektor robustními stroji s dlouhou životností.
  • Nissei ASB Machine Co., Ltd. - Zaměřuje se na řešení pro vyfukování průtažných plastů, zejména pro PET lahve. Nabízí vysoce výkonné systémy schopné vyrábět širokou škálu PET obalů.
  • Aoki Technical Laboratory, Inc. - Významný výrobce vstřikovacích strojů pro vyfukování PET a PP lahví a obalů s vysokou přesností.
  • SIPA S.p.A. - Přední výrobce vstřikovacích systémů PET preforem a vyfukovacích strojů, který poskytuje kompletní řešení pro PET lahve, kontejnery a obalové systémy.
  • Techne Graham Packaging - Specializuje se na vyfukovací stroje pro obalový průmysl a dodává řešení pro lahve, nádoby a sklenice různých velikostí a z různých materiálů.

Kromě těchto jmen nabízejí vynikající vyfukovací stroje i další výrobci. Při posuzování značek a modelů je důležité prověřit technickou dokumentaci, zpětnou vazbu od zákazníků a poprodejní podporu, abyste se ujistili, že splňují vaše konkrétní požadavky.

Odvětví a aplikace

Vyfukovací stroje se používají v široké škále průmyslových odvětví všude tam, kde jsou potřeba duté plastové výrobky. Díky své všestrannosti a rozšiřitelnosti jsou základní technologií při výrobě moderních obalů a součástek.

  • Obalový průmysl - široce používaný k výrobě lahví, nádob, sklenic a dalších obalových řešení. Mezi běžné aplikace patří plastové lahve na nápoje, výrobky pro domácnost, předměty osobní péče a průmyslové chemikálie.
  • Automobilový průmysl - Nezbytný pro výrobu komponentů, jako jsou palivové nádrže, vzduchové kanály, nádrže a nádoby na kapaliny, které vyžadují vysokou trvanlivost, přesnost a odolnost vůči chemikáliím a okolním podmínkám.
  • Spotřební zboží - Používá se k výrobě hraček, sportovního vybavení, úložných boxů a široké škály předmětů pro domácnost. Vyfukování umožňuje vytvářet složité tvary a různé velikosti a barvy, které odpovídají preferencím spotřebitelů.
  • Průmyslové aplikace - Vhodné pro velké nádoby, sudy a průmyslová obalová řešení používaná ke skladování a přepravě kapalin, chemikálií, maziv a nebezpečných materiálů.
  • Zdravotnictví a farmacie - Používá se k výrobě sterilních nádob, lahviček, lahví a zdravotnických prostředků. Stroje podporují hygienické a bezpečné balení léčiv, laboratorních činidel a zdravotnických potřeb.
  • Kosmetický průmysl - Používá se pro lahvičky a obaly na kosmetiku, výrobky pro péči o pleť a osobní hygienu. Vlastní tvary lahví podporují budování značky a atraktivitu na regálech.
  • Potravinářský průmysl - Vyrábí plastové lahve, sklenice a nádoby na nápoje, oleje, omáčky, koření a další potravinářské výrobky. Stroje zajišťují neporušenost obalů, bezpečnost a konzervaci výrobků.
  • Zemědělství a zahradnictví - Slouží k výrobě obalů na hnojiva, pesticidy, osiva a další zemědělské chemikálie. Tyto nádoby jsou navrženy tak, aby odolávaly náročným podmínkám prostředí a chránily citlivý obsah.

Vyfukovací stroje lze často přizpůsobit konkrétním odvětvím, což umožňuje výrobu specializovaných výrobků šitých na míru různým průmyslovým odvětvím. Díky této univerzálnosti a širokému spektru použití jsou důležitou součástí mnoha výrobních procesů.

Cenové a nákladové faktory

Na Exapro se cena použitých vyfukovacích strojů obecně pohybuje od 27 000 do 109 000 eur v závislosti na jejich technologii, kapacitě a konfiguraci. Toto cenové rozpětí nabízí možnosti jak pro menší výrobce, tak pro velké průmyslové provozy.

  • Cenové rozpětí a rozpočet - Díky strojům, které se obvykle pohybují v rozmezí od 27 000 do 109 000 eur, si kupující mohou vybrat řešení, která odpovídají jejich investičním možnostem, a zároveň mají přístup k zařízením známých značek.
  • Značka a model - Renomovaní výrobci, jako jsou Krones, Sidel, Kautex, Bekum, Nissei ASB, Aoki, SIPA a Techne, obvykle dosahují vyšších cen díky kvalitě provedení, technologii a síti podpory.
  • Výrobní kapacita a konfigurace - Stroje s vyšším výkonem, možností vstřikování do více dutin nebo složitými konfiguracemi pro velké díly a technické aplikace bývají dražší, ale nabízejí vyšší produktivitu.
  • Funkce a specifikace - Pokročilé možnosti, jako jsou servopohony, sofistikované řídicí systémy, systémy rychlé výměny forem a integrované kontroly kvality, mohou zvýšit pořizovací cenu a zároveň snížit provozní náklady a prostoje.
  • Stav a historie údržby - Jednotky s doloženými servisními záznamy, pravidelnou údržbou a nižším počtem provozních hodin mají vyšší hodnotu a snižují riziko pro kupujícího.
  • Celkové náklady na vlastnictví - Kromě pořizovacích nákladů zvažte spotřebu energie, dostupnost náhradních dílů, údržbu a případné modernizace. Energeticky úsporné stroje a modely s široce dostupnými součástmi obvykle nabízejí lepší dlouhodobou návratnost investice.
  • Srovnávací analýza cen Valorexo - Pomocí cenového algoritmu Valorexo společnosti Exapro můžete zkontrolovat, zda cena v nabídce odpovídá aktuálním podmínkám na trhu, a zajistit férové vyjednávání mezi kupujícím a prodávajícím.

Jak vybrat správný použitý vyfukovací stroj

Výběr vyfukovacího stroje zahrnuje více než jen porovnání specifikací. Vyžaduje sladění technologie, kapacity a konfigurace s vašimi výrobními cíli, produktovým portfoliem a rozpočtem. Níže jsou uvedeny hlavní faktory, které je třeba zvážit.

Definujte výrobní požadavky

Vyhodnoťte své cílové objemy výroby, specifikace výrobků a požadované doby cyklů. Zvažte velikosti, tvary, materiály a tloušťky stěn nádob. Ujistěte se, že vybraný stroj dokáže efektivně uspokojit současnou poptávku a podpořit budoucí růst.

Vyberte správnou technologii

V závislosti na aplikaci si vyberte mezi vytlačováním, vstřikováním a vyfukováním. Každá technologie má své silné stránky: vytlačovací vyfukování pro velké nádoby a průmyslové díly, IBM pro přesné zakončení hrdla a menší nádoby, SBM/ISBM pro vysoce kvalitní PET lahve.

Posuďte velikost a uspořádání stroje

Analyzujte dostupnou plochu a infrastrukturu ve vašem závodě. Prověřte půdorys stroje, počet stanic, kapacitu velikosti formy a kompatibilitu se stávající automatizací nebo navazujícími zařízeními, jako jsou dopravníky, testery těsnosti a balicí linky.

Zhodnoťte kvalitu a spolehlivost

Prozkoumejte pověst a dosavadní výsledky výrobce. Hledejte stroje s robustní konstrukcí, spolehlivými součástmi a ověřenou životností. Zkontrolujte servisní dokumentaci, předchozí podmínky používání a případné modernizace provedené v průběhu času.

Zvažte energetickou účinnost

Spotřeba energie ovlivňuje provozní náklady a udržitelnost. Upřednostňujte stroje se servopohony, rekuperací energie a optimalizovanými procesy ohřevu a chlazení. Vyšší účinnost se často projeví v nižších dlouhodobých nákladech a lepším vlivu na životní prostředí.

Zkontrolujte flexibilitu a všestrannost

Zhodnoťte, jak snadno si stroj poradí s různými výrobky a formami. Funkce, jako jsou systémy rychlé výměny forem, nastavitelné parametry a kompatibilita s různými materiály, pomáhají zajistit flexibilní výrobu a rychlé přizpůsobení novým projektům.

Analyzujte automatizaci a řízení

Prověřte možnosti řídicího systému, včetně uživatelsky přívětivých HMI, pokročilého řízení procesů, monitorování dat a potenciální integrace s prostředím Průmyslu 4.0. Vyšší automatizace může zlepšit konzistenci, sledovatelnost a optimalizaci procesů.

Prověřte poprodejní podporu a náhradní díly

Ověřte si dostupnost technické podpory, služeb údržby a náhradních dílů. Spolehlivý poprodejní servis od výrobce nebo třetích stran minimalizuje prostoje a prodlužuje životnost stroje.

Zhodnoťte cenu a návratnost investic

Vyvažte pořizovací cenu s očekávanými výnosy ze zvýšené produktivity, úspory energie, snížení zmetkovitosti a prodloužení životnosti stroje. K odhadu návratnosti investic použijte realistické výrobní scénáře a zajistěte, aby investice podporovala vaše dlouhodobé obchodní cíle.

Ověřte normy a shodu

Ujistěte se, že stroj splňuje příslušné průmyslové normy, certifikace a bezpečnostní předpisy na vašich cílových trzích. Soulad podporuje kvalitu výrobků, bezpečnost obsluhy a schválení regulačními orgány.

Najděte ten správný použitý vyfukovací stroj pro vaši firmu

Prohlédněte si naše nejnovější nabídky použitých vyfukovacích strojů na Exapro a spojte se s ověřenými prodejci po celém světě. Díky technickému poradenství, odborným konzultacím, podpoře při kontrolách, koordinaci logistiky a cenovým nástrojům, jako je Valorexo, vám Exapro usnadní modernizaci vaší výrobní linky na plasty s jistotou a kontrolou nad vaší investicí.